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总投资15亿元 山东浩信昌盛智能工厂全面投产

2020-01-10 10:36:05 来源:第一商用车网 点击:736

【大比特导读】在迎接2020年到来之际,浩信集团旗下的智能工厂全面投产,掀开了其发展史上的新篇章。

在迎接2020年到来之际,浩信集团旗下的智能工厂全面投产,掀开了其发展史上的新篇章。

2019年12月30日,山东浩信昌盛汽车零部件智能制造有限公司(下称“浩信昌盛”)全面投产仪式隆重举行,中国铸造协会领导,山东省铸造协会领导,潍坊市工信局领导,昌邑市委、市政府、市人大、市政协及各级各部门领导,浩信昌盛部分智能装备厂商、信息化管理系统服务商、战略合作院校领导,各新闻媒体及浩信集团员工代表等,共计600余人见证了这一具有里程碑意义的时刻。

总投资15亿元 智能铸造工厂领先于行业水平

全面投产仪式上,山东浩信集团董事长吕继贤在发言中介绍,浩信昌盛智能工厂项目总投资15亿元,占地400亩,是由中国机械工业第四设计院设计,是一家“智能化+绿色铸造+互联网+”的现代化智能工厂,投产后已成为行业的标杆企业。

“2019年9月份,浩信昌盛智能工厂铸造一线已投产;2019年12月30日,铸造二线的投产,标志着整个项目实现了全面投产,具备年产30万吨,300万套高端铸件的生产能力,预计可实现年销售收入30亿元,利税4亿元。”吕继贤表示,该工厂将主要面向高端制造,向世界500强企业配套。

山东浩信集团始建于1995年,主要从事商用车、乘用车、工程农业机械底盘类零部件和发动机零部件的研发与制造,是国内商用车制动鼓、轮毂产品专业研发制造基地,全球知名的缸体、缸盖制造基地,具备年产60万吨的生产能力。

此次,浩信昌盛全面投产的智能铸造项目,规划设计了两条智能铸造生产线,由德国HWS、美国应达、意大利希玛、美国GK、丹麦迪砂、德国爱立许等国际顶尖的智能装备集成。因此,该项目无论是在制造能力,还是在环保方面均领先于行业水平。

同时,吕继贤表示,浩信昌盛的这一项目还配备国际一流的管理系统,包括MES、WMS、QMS、ERP等智能化信息系统,为浩信集团实现“四个国际一流”(一流的客户、一流的装备、一流的团队、一流的管理)的目标奠定了坚实基础。据悉,未来,浩信昌盛将面向全球化布局,为潍柴、一汽、上汽、德国博世、德国采埃孚、伊顿等全球一流的世界500强客户服务。

自主研制免维护轮毂 达到世界先进水平

小编了解到,多年来,浩信集团高度重视自主创新和研发平台建设,拥有现代化的企业技术中心和产品试验室,建立了一支结构合理、层次科学的人才队伍,现有中高级研发人员300多名,确保企业技术水平始终紧跟世界前沿,不断研发出行业领先的新产品,满足市场的需求。

据山东浩信集团有限公司总经理金振伟介绍,从2012年起,浩信集团成立专业技术研发团队,累计投入2亿余元研发资金,引进包括美国林科(LINK)轮毂单元疲劳试验台在内的近20台国际、国内领先的轮端设备测试系统。经过4年多时间潜心钻研,成功自主研制推出的COSET系列免维护轮毂单元总成,具有轻量化、寿命长、更便捷、更安全、通用性强的技术优势,并获得了5项国内发明专利,1项国际PCT发明专利,达到世界先进水平。

针对此番,浩信昌盛智能工厂便是为200万高端免维护轮毂单元总成的批量投产。同时,浩信集团还专门为本项目的加工和装配,打造了国际一流的智能制造工厂和装配车间,全面为全球商用车领域提供高端免维护轮端总成,为中国从制造大国向制造强国的转变作出了积极贡献。

总结

对该智能工厂全面投产的意义,吕继贤表示,浩信集团将以项目投产为契机,全面迈向高端,实现全球化布局,力争在2020年实现与20家世界500强企业建立合作关系。在2021年建党100周年之际,浩信集团销售收入目标将跨越百亿,力争主板上市,借力资本市场,实现新跨越。

 

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