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英威腾口罩机解决方案来了,支持全自动化生产

2020-02-21 08:59:05 来源:英威腾 点击:483

【大比特导读】英威腾本次推出的控制系统应用方案,主要包含AX70中型PLC、HMI、DA200伺服系统、GD350变频器,可满足用户的使用需求。

作为全球口罩产能最大的国家,工信部总工程师田玉龙曾表示,我国N95口罩和医用外科口罩总体产能达到每天2000多万只。但“疫情”攻坚战当前,有机构预测,口罩日需求量至少2亿只。

面对巨大的供需缺口,英威腾结合自身优势,组织专家力量,全新推出无纺布平面口罩机控制系统应用方案。该方案包含控制器、变频器、触摸屏、伺服配套等系列产品,不仅可以满足客户的使用需求,而且可以帮助企业大幅度提升产能,在一定程度上缓解口罩难求的情况。

无纺布平面口罩机工艺

首先要明确,战疫当前,我们需要无纺布平面口罩机。

平面口罩是由口罩本体和耳带组合而成,传统口罩设备是指负责口罩本体成型、打片的本体机和负责耳带焊接的耳带机组成,而本体机的效率较高(120-150片/分钟) ,耳带焊接机则相对较低(40-60片/分钟),为了实现本体机与耳带焊接机产量的完美配合,需要一台本体机搭配2到3台耳带焊接机,在全自动的一体化设备中,一般一台口罩本体机也是连线2到3台耳带焊接机。

快速提升产能 英威腾有办法

英威腾本次推出的控制系统应用方案,主要包含AX70中型PLC、HMI、DA200伺服系统、GD350变频器,可满足用户的使用需求。

原材料经被动拖动放卷装置,变频器实现较恒定的张力供料;口罩定型通过专用的机械模具,配合超声波模具印出相应图案;分左右两工位的耳带熔接工位,通过控制耳带开/关夹、耳带剪断、平台升降等多工位配合,将耳带焊接在口罩上;两边折叠定型,水平轴将机型伸出结构将口罩成两半,折叠在一起;熔接工位及折叠定型工位,需要保持平台与原料同步焊接,伺服系统应用电子凸轮追剪功能实现往返操作。

PLC与伺服驱动器通过EtherCAT通讯总线实现多轴控制,与触摸屏通过 Modbus TCP 通讯;具有可靠的稳定性,速度快,兼容性高的特点;主传送带采用变频器调节电机输送、步进马达翻转,在焊接及折叠过程中有两轴需往返跟随主轴运行,需支持较复杂的同步指令。传动精确,控制稳定,速度可调。简易调节装置,换料方便,稳定性高故障率低。

英威腾方案特色

①方便接线:本方案采用EtherCAT总线方案,控制器与伺服通过网线连接,节约大量接线时间,提高生产速度;

②简便排障:总线方式通讯反馈各轴故障情况,节约故障排查难度与时间;

③提高精度:EtherCAT总线高响应速度与同步控制,提高裁切与焊耳定位精度;

④提高产能:伺服相对气缸拥有更高的响应与运行速度,提升生产速度。

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