在新能源汽车、5G新市场的驱动下，电子变压器、电源产品正进行新一轮的革命。变压器骨架又称为变压器线架，是变压器的主体结构组成部分，与电子变压器的发展相得益彰。

近年来，随着下游终端市场对电子变压器、电源产品的要求不断提高，骨架等基础辅助材料也趋向多样化发展。为了迎接市场挑战，南吉达通过研发创新，不断开发产品模具。本期《走进企业》栏目，我们来到东莞南吉达厂区，采访了南吉达经理张经理，深入了解他们是如何紧握模具、智造两大王牌，实现跨越式发展。

南吉达张经理接受记者采访

东莞市南吉达实业有限公司始创于1998年，是一家集产品研发、模具制造、注塑生产和五金零配件配套产业于一体，变压器零部件行业的骨干企业。

据张经理介绍，南吉达的产品包括高低频变压器骨架、电源外壳led灯具、电磁阀配件以及汽车电子零配件，产品主要应用于家用电器、汽车电子、IT以及新能源产业等多个领域。

在产品加速更新的促进下，南吉达在2018年创造了近9000万的产值。张经理透露，在过去的三年时间内，每年保持20%的增长。

古人云：“君子藏器于身，待时而动。”于南吉达而言，其器为二：一为模具、二为设备。

精密模具 配套服务

众所周知，模具是骨架行业的基础，在骨架生产中占据重要地位。

而南吉达一直将模具制造视为其核心竞争力，顺应市场需求并实现与之相关模具的自主开发。

“我们的产品种类丰富，规格齐全。”张经理告诉记者，目前南吉达拥有3600多套标准的变压器骨架，并以200-300套/年的模具开发进度在递增。

南吉达自主开发的模具

由于南吉达长期以来不断加速产品模具的开发速度，因此在产品开发和市场投入上广占先机，并以此在行业中名闻遐迩。

同时，为了进一步缩短模具开发周期，提高产品竞争力，南吉达近年来源源不断投入大量资金。张经理认为，充足的资金为南吉达设备的升级、生产工艺的改进提供了原动力，以满足客户不断增长的品质需求。

以高频电子变压器为例，南吉达在高频变压器类骨架上投入了大约1200多套不同产品型号及规格的模具。

针对高频电木材质的骨架普遍出现的“易破损”和模具“穴数多”的问题和特点，南吉达一方面从模具设计着手，在模具设计和产品研发阶段，根据多年经验对产品进行合理布局和优化，并采用行业顶级设备进行模具加工制造。

另一方面，南吉达拥有自己的五金冲压车间。张经理表示：“对于变压器上所使用的相关配套五金零部件，我们可以实现自主生产提供配套服务，方便客户一站式采购。”

雄厚的实力、齐全的模具成为南吉达精心磨砺的利器，直击当下行业发展的痛点。

先进设备 精细管控

自成立以来，南吉达紧跟时代发展需求，审时度势引进了许多先进的自动化生产设备。

谈起自动化生产，张经理神采飞扬。他说：“产业自动化一直是我们工厂追求的目标。在十多年前，我们已经开始在注塑机上投入自动机械手臂的使用，现在我们的设备已全部配套第三代智能机械臂。”

目前，南吉达已引进沙迪克精密注塑机、三菱全自动电脑锣、沙迪克慢走丝、沙迪克镜面火花机等一批国际先进的尖端数控生产设备。未来，南吉达还将不断深化产线自动化改革，以智造赋能生产。

南吉达研发人员在检测设备运行情况

记者在采访时了解到，南吉达近期斥资引入一批自动加料和烘干一体机。对此，张经理表示：“通过引进这些自动化设备，我们不仅减少了工人的工作量，还进一步改善了我们车间的工作环境。”

当前，电子制造产业链上下游企业正积极通过各种方式降本增效，提高市场竞争力。但面对层出不穷的降本方式，产品品质往往受到忽略。因此，企业若想要在市场化环境下长久生存发展，必须将品质管控作为战略重点。

在品质管控方面，南吉达建立了产品检测试验室，配置了2.5次元电脑检测仪、X射线RoHS检测仪、三坐标测量机、灼热丝测试机、恒温恒湿检测机、盐雾试验机等检测设备，以此对原材料和制成品的相关指标进行准确的定性、定量分析，确保了产品质量稳定可靠。

南吉达品质检测人员进行相关品质检测

除了拥有一整套完整的生产和品质检测设备，南吉达在权威认证上的实力也不容小觑。张经理说道：“公司先后通过了ISO9001质量体系认证、IATF 16949 质量体系认证、UL工厂认证等多项权威认证。”

这些权威认证不仅是南吉达产品品质的有利保障，还成为客户与之达成合作的有力王牌。

汽车领域 重拳出击

在技术与设备的双重加持下，南吉达不仅赢的客户的认可，对未来新能源汽车市场开拓还增添了更多信心。

就当前的行业发展情况而言，张经理认为，南吉达未来的着力点主要放在汽车新能源的相关配套产业以及精密五金零部件的生产上。据他透露，南吉达已先后投入了500多万元的资金，与客户合作开发了一批新能源汽车的电源模块、充电桩内使用的塑胶部件。

南吉达部分塑胶部件产品

据了解，南吉达从2014年开始布局汽车产业，并在2016年顺利通过IATF 16949的相关认证，掌握了跨越汽车门槛的资质。

对于汽车产品更高的品质要求，南吉达从两方面攻克。张经理说：“一方面，我们大量采购国际知名品牌的塑胶原材料。另一方面，我们专门投资成立了一个精密注塑车间，保障我们的产品符合汽车产业的要求。”

如今，南吉达在汽车领域已形成一定的产品规模，多次受到客户的称赞和认可。张经理自豪地告诉记者，其中有部分产品已获得了国家实用新型产品专利认证。

实际上，记者在走访过程中，不经意间看到，在南吉达产品展示区的墙上挂满了相关权威认证与品质要求标语，类似的标语也见之于南吉达厂区的其他地方。

源自于前期技术实力的奠基，使南吉达在后来配合客户参与大众汽车项目竞争中脱颖而出。

张经理与记者谈起他们在今年年初曾经协助客户一起竞争大众汽车项目的往事。在客户提出“一个月内必须完成八个零部件产品研发”的特殊要求下，南吉达充分发挥了自身的组织架构优势，成立两个专项小组，一组负责模具开发，一组负责原材料选型和相关测试。并依托雄厚的经验、先进的设备和庞大的客户基础，仅用了20天的时间就把验收合格的产品交付于客户，得到客户的赞赏。

一年一小步 三年一大变

对于骨架行业未来的思考，张经理感慨万千。以目前的行业形势来看，他认为，只有真正拥有核心竞争力的企业才会有更好的将来，这也南吉达实现产值跨越的重要一步。

张经理以客户视角分析道：“归根到底，就是要有更好的品质和更具竞争力的价格，这也是我们未来不断改进和创新的原动力。”

随着工艺改革，去骨架化成为部分磁件企业改革产品的一个趋势。这对南吉达来说，这反倒是一个机遇。“我们属于是注塑行业，如果电子变压器产品要转型，它也必须配套使用相关注塑的零部件产品，这是必不可少的。”他告诉记者，南吉达已与客户进行新品开发合作，目前已经拿到了很多合作的项目。

经过20多年的积累，南吉达已经拥有了一批包括世界前十大电源厂商在内的固定客户群，并与之构建紧密的合作关系。

南吉达领导与到访客户的合影

在走向未来的路上，南吉达将继续拓展产品覆盖的深度和广度，提高服务质量，并在国内市场扩张品牌影响力，实现“一年一小步，三年一大变”的跨越。

展望未来，张经理强调：“我们将继续把传统的电源领域作为基础，继续扩大。持续扩大新能源汽车电子产业投资，作为我们未来产值跨越的增长点。同时紧跟行业的发展趋势，与客户共同进步、共同成长。”

他坚信，在未来的三年时间内，南吉达年平均产值突破1.7亿的目标是完全可以实现的。

面对越来越激烈的市场竞争，南吉达始终坚定“以技术为核心，以客户需求为导向”的发展方针，致力成为电子元件市场的一流企业。