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我国光伏玻璃产量在全球的占比逐年提高
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我国光伏玻璃产量在全球的占比逐年提高

2020-09-02 15:04:24 来源:国际能源研究中心 点击:1386

【大比特导读】光伏玻璃的质量直接决定了光伏组件的产品性能、效率及寿命,因此光伏玻璃的技术认证更为严格、复杂。由于认证复杂、周期较长且成本较高,光伏玻璃企业一旦与组件厂商建立了购销关系,一般较为稳定。

我国是全球玻璃产量最大的国家,目前年产能达13.6亿重量箱(约6800万吨),2019年平板玻璃产量达9.27亿重量箱(约4650万吨),其中光伏玻璃占比约14%(约670万吨)。

光伏组件

我国光伏玻璃产量在全球的占比逐年提高,2019年全球光伏玻璃产量为552万平方米,其中我国产量占比已超过90%,达到497.1万平方米。在光伏玻璃生产环节,我国已经处于绝对垄断地位。截止2019年底,中国光伏玻璃行业在产企业数量为20家,已投产产能98座窑,共计244条线,产能为35860吨/天。其中信义光能、福莱特、彩虹、金信、南玻等五家企业占据了行业整体产能的80%左右。

光伏玻璃的质量直接决定了光伏组件的产品性能、效率及寿命,因此光伏玻璃的技术认证更为严格、复杂。由于认证复杂、周期较长且成本较高,光伏玻璃企业一旦与组件厂商建立了购销关系,一般较为稳定。

光伏玻璃与浮法玻璃的供应链高度重合,上游也是纯碱、白云石、石灰石等原材料和天然气、重油等燃料和设备,下游则只面向光伏组件行业。

光伏玻璃生产成本相对刚性。在原片玻璃生产环节中,重质纯碱和石英砂是主要的生产原材料。纯碱行业的集中度较高,大型纯碱供应商的话语权较强。由于光伏玻璃的体量相对较小,因此议价能力相对较弱。为了保证原片玻璃的高透过率,玻璃含铁量比普通玻璃低,一般要控制在0.015%-0.02%左右,因此原片玻璃生产中需使用高透光度低铁含量石英砂,石英砂中二氧化硅和铁的含量决定其品质。

实际生产中,直接材料占总成本比重大概40%,燃料和动力占比约40%,这些材料和燃料的成本相对刚性,厂商主要通过做大窑炉来降低单位能耗和人工成本等手段降低成本。

 

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