什么叫压接?

压接是在导线和端子连接器触碰区进行施压使其成形，完成缝隙连接的加工工艺。

无焊联接技术性最开始来源于AMP1941年明确提出。

压接的规定

在压接端子与导线中间提供不能分离出来的,且长期靠谱的电气设备和套筒的连接。

压接应以便生产制造。

压接的优点:

1.根据测算就可以得到合适并且特定电缆线径范畴以及料厚的压接构造

2.只要调节压接的高度就能用以不一样的电缆线径压接

3根据持续冲压模具生产制造完成成本低的目标

4压接自动化技术

5严苛自然环境下特性平稳

压接三要素

一.合格压接的标准规定：

1.导线:

1)采用电缆线径合乎压接端子适用范围规定

2)剥线符合规定(长短合适，不损涂层，尾端不裂开分岔)

2.Terminal端子

1)按方式不一可分成开圆筒与闭筒

2)按涂层不一，分成电镀锡、镀银，电镀金及电镀镍等

3)根据是不是含绝缘压接或密封部分开展区别

3.压接专用工具

二，压接提前准备：端子采用

三.压接提前准备：剥线规定

导线剥皮的应留意以下基本规定

1)导线(0.5毫米2及以下，且股数不大于7铜芯电线)，不能被毁坏或激光切割;

2)导线(0.5毫米2到6.0Mm2，且股数超过7铜芯电线)，铜芯电线被毁坏或激光切割支数不超6.25%;

3)导线(6毫米2之上)，铜芯电缆被毁坏或激光切割支数不超10%;

4)非剥线地区绝缘皮不允许有损坏

5)剥线地区不允许有残余绝缘皮。

压接模貝和刀头

压接商品

单线压接

多线压接

双线压接

铜芯电缆压接与绝缘皮压接

1.铜芯电缆压接与绝缘皮压接存在一定差别：

2.铜芯电缆压接可确保端子与电缆线的优良联接

3绝缘皮压接是为了更好地降低振动及其挪动对铜芯电缆压接的危害

压接全过程

1.压接数控刀片开启，端子置放在下刀上，导线由手或工业设备送至适合的部位。

2.上刀向下移动，把导线压进包筒

3.包筒随上刀钣金折弯，压接成形

4.设置的压接高宽比确保了压接品质

压接的工作原理

在压接的整个过程中，电导体遭受防水套管的挤压，在经纬度2个方位上均产生变形现象，最终形成冷焊：

Ø电导体与防水套管表层的原空气氧化膜形变裂开

Ø电导体与端子防水套管的纯粹金属表层实现充足的密切触碰

Ø挤压成型并出现形变的全过程的微运动

放线部位(后给料)

放线部位(侧给料)