雪佛兰工程团队首谈:新能源汽车电机的复杂性和工程挑战
雪佛兰Bolt的驱动模块,包括一个电动机和1速变速器
从目前趋势来看,电动机似乎将要取代汽车中的内燃机。
1.英国和法国已经提出将结束销售靠汽油或柴油发动机的客车,中国也在考虑采取同样的行动。
2.部分汽车制造商表示,他们目前的内燃机引擎可能是他们开发的最后一代。
3.上周的法兰克福车展上,几乎所有的汽车制造商都在为扩大电气化计划而激动。
实现从内燃机到电动机的转变,将成为该行业有史以来面临的最大挑战之一。一个多世纪以来,随着内燃机的开发投资步伐的逐渐放慢,汽车制造商将更专注于设计、开发、研制适合汽车内部的电动机。生产工程师们已经在考虑如何在内燃机中改造发动机,以生产电动机。
虽然汽车内燃机的改进已经有了很好的成果,但电动机的发展状况却不太为人所知——至少在关注汽车工业的人群中存在这样的现象。
此前通用汽车的全球推进系统执行董事Larry Nitz,及Nitz领导的曾设计出雪佛兰Volt和Bolt电机的工程团队在接受采访时透露,公司的电机不是从供应商那里买来的现成部件,而是由公司内部设计的,目的是为了优化其特定的工作周期。 通用汽车在内部制作一些电机,同时购买由GM工程师设计的其他电机。
与具有上百个运动部件的典型四缸内燃机相比,电动机结构非常简单。电机由转子、定子、电枢、换向器、绕组和轴承组成,虽然没有汽油或柴油发动机那么复杂,但电机在成本、重量和平滑度上有着跟内燃机一样高的要求。
Nitz说:“目前电机的效率是汽油发动机的两倍,但电机的效率仍有改进的空间。减少永磁电机中的稀土是可能实现的,而在感应电机中也有可能进行增量改进。”
目前工程师们正着眼于寻找可以改进电动机效率的传统方法。
在汽车里,尺寸大小、质量、成本、性能、效率、噪音、振动、光滑度控制都很重要。这就是汽车的美丽之处,它几乎把所有的跨功能元素都聚集在一起,Nitz说:“无论是内燃机还是电动机,都必须经过优化,减少空间占有率并保证最大的效率。”
效率是电机的关键。目前,SAE国际缺乏标准的方法来测量电动机的效率。不过SAE国际负责人Tintinalli表示,目前公司正在开发一种标准的方法来测量电机的效率、扭矩和马力。
雪佛兰Volt有两款电动机——一款的效率是96%,另一款的效率是94%。尼茨说,通用汽车的电机效率以两种方式测量。
一种方法是测量从电池输出到机械能输出的直流电流。这种测量方法用到了逆变器,它将直流电转换为交流电来实现。
Nitz说:“我们喜欢这种方式,因为它是储存在电池中的能量,是系统效率。”
另一种测量电机效率的方法是测量电机的交流电流和轴功率的关系。
跟内燃机一样,电机同样具有Nitz所说的“效率岛”问题——电机最高效运作时的负载和转速。工程师可以根据车辆类型来调整电机的运行效率,让电动机跟内燃机一样运作,用保障运行速度。
通用汽车已经创建了一个电机产品开发系统。Nitz说,工程师在选择生产版本之前,测试了3万到5万次电机的电磁迭代。大多数内燃机车的最大转速大约是每分钟6000 转,但汽车的电机转速可能会高达每分钟9000转。
Nitz说,速度是汽车工程上的新的挑战。发动机内部的离心力会导致转子与定子之间的小气隙发生变化,因此必须有一个机械系统来控制它的运动。
而轴承系统的几何尺寸和公差控制转子使其保持同心,以及如何将定子安装在转子上,将成为未来电机企业研制的最具挑战性的工作之一。
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