机器人高昂购买成本是否就更省钱?
2012-12-21 14:20:30 来源：OFweek工控网
摘要： 今年10月《纽约时报》描述了这样的场景：在荷兰的飞利浦工厂里，128个机器臂以瑜伽式的灵活度工作着。视频摄像头引导它们进行的操作远远超过最灵巧的人工能力。它们每天三班、一年365天不停地工作，不需要休息。
今年10月《纽约时报》描述了这样的场景：在荷兰的飞利浦工厂里，128个机器臂以瑜伽式的灵活度工作着。视频摄像头引导它们进行的操作远远超过最灵巧的人工能力。它们每天三班、一年365天不停地工作，不需要休息。
这将是未来制造工厂的场景。新一代机器人比汽车制造商和其他重工业生产商目前普遍采用的机器人要娴熟得多。它们正在世界各地取代制造业和配送行业的工人。
即便是苹果iPhone的制造商富士康，在继续兴建新工厂、雇佣上千名新工人来生产智能手机的同时，也计划在未来几年内安装100多万个机器人以增补其在中国的劳动力。
但是，面对机器人高昂的购买成本，是否机器人更省钱?
很多美国机器人生产商称，在很多应用中，机器人的成本比人工要低。美国工厂自动化系统咨询公司计算：以一个工业机器人为例，制造系统的初始成本是25万美元，替代了两名机器操作工人，他们每人年薪5万美元，在制造系统15年的生命周期里，机器人通过取代人工和提高生产率能节省350万美元的开销。
在中国，随着劳动力成本的逐步攀升，在大大小小的企业力同样掀起了一股“机器人制造”热潮。2013年，这股潮流将愈演愈烈。
技术差距缩短既然机器人正逐步替代劳动力，那么中国在机器人制造上自然要加紧脚步。中国机器人制造企业的优势在于服务和价格，技术、产品线、规模上的差距则是中国企业的主要劣势。目前，中国市场上应用的工业机器人的关键基础部件大多为进口，产品设计、材料与工艺技术、系统集成与国外存在较大差距，没有形成相应的标准化、模块化与可互换性的软硬件及功能模块。不断进行技术革新才是关键。
培养关键人才对于国外的先发、领先优势，我国的机器人产业的研发远远落后于美、日两国，尤其是在青少年中远未开展机器人的组装、制作的科学活动，这将关系到二三十年后我国的产业发展。对于中国机器人制造产业来说，实现产学研资各方面的集成联合是当前要务。
本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载，否则将严格追究法律责任；
近期，国产人形机器人领域迎来两个关键突破：一边是量产制造能力的跨越，一边是应用生态的搭建。这标志着行业正从“造出来”向“用起来”加速演进，逐步进入制造与生态双轮驱动的新阶段。
再获融资、半年吸金超10亿!众擎机器人凭什么成为“国家队”和多方产业巨头的香饽饽?一脚踹倒老板的T800又给国产半导体产业链带来了什么影响?
随着工业和个人电子产品配备更先进的技术，给电池带来的负载也越来越不可预测，因此需要更可靠且更智能的电池电量监测计。无论是新兴人工智能(AI)增强型设备还是无人机、动力工具和机器人等成熟系统，电池都需要承受高度动态的负载。
在全球机器人产业格局中，中国企业正从“参与者”转变为“引领者”，以技术开放与生态共建推动产业升级，逐步在全球产业链中构建 “技术输出-场景共享-标准协同” 的立体化角色。
极海紧跟行业发展需求，可提供“控制+电机+驱动”芯片组合方案，为光伏清洁机器人注入性能高效、稳定可靠的“芯”动力。
第一时间获取电子制造行业新鲜资讯和深度商业分析，请在微信公众账号中搜索“哔哥哔特商务网”或者“big-bit”，或用手机扫描左方二维码，即可获得哔哥哔特每日精华内容推送和最优搜索体验，并参与活动！
发表评论
订阅号
服务号
视频号
抖音号
哔哥哔特商务网
重视商业和技术性活动在推动行业服务工作方面
的重要作用，并与相关行业组织密切合作关系。
