在电子器件生产制造中，全部机器设备可能需要适合能用的室内空间，由于，假如电路板设计环节的PCB倾向于占有过多的室内空间，则该器件可能会被分为两个或多个板。板对板连接器能够在板之间连接开关电源和数据信号以进行全部连接。

板对板连接器的使用简单化了电路板的设计过程。小的PCB必须生产制造机器设备，这些机器设备可能没法容下更大的PCB。不论是将器件或商品挤压成型到单个PCB还是好多个PCB中，都必须考虑到功能损耗，不期望的数据信号互相耦合，小的电子元器件的易用性及成品器件或商品的整体成本费等难题。

除此之外，板对板连接器的使用还简单化了电子产品的生产制造和检测。在电子元器件加工制造业中，简单化检测可以省下巨大的成本费。高密度的PCB每个单位面积具备大量的迹线和元件。依据对生产制造加工厂复杂性的项目投资，机器设备或商品最好是设计成具备多个相连接的中密度板而不是单个高密度板。

板对板连接器通孔技术可以容许第三维连接PCB上的迹线和元件。第一PCB可以直接顺着PCB在水平线和垂直方位上使用导电铜迹线。通过加上更多层的电路板，在双面PCB的两边之间基本上会有几个单层PCB。具备五层的典型多层PCB能够低于0.08英尺(2mm)厚。通孔具备导电内表面，所以能够在多层PCB的任何两层之间承载电流量。

因为各种各样的连接器生产技术，当代电子产品更加靠谱且制造的成本更低。因为两层或多层铜迹线之间掩藏的连接，多层板的PCB生产制造以前是一个极大的挑战。表面贴装技术(SMT)推动了小型化工作，就算没有打孔，也可以轻轻松松地在PCB上安裝电子元器件。在SMT中，机器人设备在将组件粘附到PCB之前将粘合剂释放到组件下侧。电子元器件的预镀锡导线上的引线和PCB上预镀锡焊盘上的引线将被回流或重新熔化，当PCB冷却时，电焊焊接过程就正式完成。

看完上文对板对板连接器的介绍，我相信各位小伙伴都应当清楚究竟什么是板对板连接器了。