电缆线、电缆、光缆作为电气系统的关键构成部分，在建筑工程里边发挥着关键作用。但是，作为电气设备，由于电线电缆造成的火灾事故也不在少数。因为电线电缆的防护层、电缆护套一般都会使用一些橡胶、塑胶材料，假如一旦发生火灾事故，火苗也很有可能顺着电线电缆的走势扩散，变成火灾事故的引火源。因此，阻燃电线电缆、耐火电线电缆、阻燃光缆、耐火光缆这种商品就陆续被产品研发出来。

实际上，我国对电线电缆光缆的阻燃性能、耐火性能的规定要求，可以追溯到16年前也就是05年的时候，那时候，我国就正式发布了《阻燃和耐火电线电缆通则》。该规范首次对含卤及无卤阻燃电线电缆开展了等级分类，并且对电线电缆各类性能作出了明确规定。接着《阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆》、《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》这两部我国强制标准也被相继颁布，这两项标准对阻燃电线电缆的阻燃特点、发烟量、烟气毒性等副作用都作出了明确要求，促使阻燃电线电缆质量标准体系进一步健全。

伴随着电线电缆技术进一步发展，新产品层出不穷，各种阻燃耐火电线电缆的规范也陆续发布。今日大家就以最新的GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》及SJ/T2932-2016《阻燃聚氯乙烯绝缘安装电线电缆》中要求相关产品的检测项目，为各位小伙伴们介绍一下。

阻燃和耐火电线电缆或光缆需要检测的项目

1、点燃特点分类：单条阻燃、阻燃A类、阻燃B类、阻燃C类、阻燃D类、含卤、低烟无卤电缆、微毒、单纯供火的耐火电线电缆、供火加机械冲击的耐火电线电缆、供火加机械冲击和喷水的耐火电线电缆。

2、阻燃性能检测项目：单条耐火电线电缆阻燃性能试验、整束阻燃性能试验、耐火性能试验、无卤性能试验、微毒性能试验、水喷淋试验、水喷射试验等。

3、点燃造成气体临界浓度：一般有一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氧化氮、氰化氢等。

阻燃聚氯乙烯绝缘安裝耐火电线电缆需要检验的新项目

1、使用特性：电缆芯数、导体标称截面积、额定电压、导体允许的最高工作温度、最低环境静态温度、安裝温度、最小的弯曲半径等;

2、构造和原材料：电线电缆构造评定、导体的质量、绝缘的品质、绞线的质量、屏蔽层的质量、护线套的品质、尺寸测量等;

3、电气设备性能：电导体和屏蔽的电连续性能、导体直流电阻、火花试验、工作电压试验、绝缘电阻等;

4、机械和自然环境性能:电线电缆的绝缘线芯撕离试验、电线电缆老化前后绝缘和护线套的机械性能(抗拉强度、拉伸强度)、高温工作压力试验、热冲击试验、低温卷绕试验等;

5、点燃性能：电线电缆垂直点燃试验

现阶段，聚氯乙烯电线电缆是我国关键的电线电缆原材料。聚氯乙烯电线电缆的分子结构中的氯原子能够让其具备有效的阻燃性能，可是点燃时造成的浓烟和氯化氢气体，又具备有副作用。怎样通过检测聚氯乙烯电线电缆，来研究高品质的阻燃耐火电线电缆，就变成有关公司的课题研究了。当然了，大家在具体生产制造中，还是要严苛按照有关阻燃耐火电线电缆检测标准，来严格遵守。