近年来，一体成型功率电感应用潮兴起，生产工艺、材料、结构、市场需求、优秀企业代表研发等多方面因素，推动该产品成为时下需求最为旺盛的电感产品之一。

生产工艺

一体成型电感已基本实现全流程自动化生产，企业仅需前期引进相关设备，省去大量人工成本。

材料

一体成型电感材料取得重大突破，它是通过金属磁粉对线圈进行一体成型的金属复合材料型绕组电感器，与铁氧体类绕组电感器相比，拥有较高的饱和磁通密度，实现了大电流、低RDC、小型化，并且拥有优异的直流重叠特性。同时，其还拥有居里温度较高，特性随环境温度变化较小的特点。

结构

当DC-DC转换器通电时，一些功率磁芯会振动，这会导致声音噪声。一些传统的非封装屏蔽的电感，磁芯由于磁化而相互吸引，导致空气振动;与基本内的其他零件接触，漏磁通对周围磁性体的影响，都可能产生噪音。

一体成型电感采用一体成型结构，在电线与端子接线中采用了焊接工艺，从而实现了高可靠性。由于其通过磁粉对绕组线圈进行一体成型，因此没有磁芯间隙，是一种不易产生声响的结构，拥有漏磁通少，屏蔽特性优异的特性。

市场需求

一体成型电感可广泛应用于电脑、手机、电源、服务器、汽车电子等领域。以某型笔记本电脑产品为例，该产品内置了约15颗一体成型电感;各主流智能手机厂商新发布的高性能智能手机，悉数采用了几十颗小尺寸的一体成型电感。

随着新能源汽车快速推进，汽车电气化特性越发明显，俨然一个庞大的“消费类电子产品”，一体成型电感在汽车中的使用呈现使用场景增多，用量提升等趋势。

国内一体成型电感企业开始崭露锋芒

从一体成型电感材料、自动化设备需求大幅提升可佐证，目前国内外磁性元件厂商对一体成型电感的研发正处如火如荼态势。在国内，一些代表性的企业在一体成型电感的研发上已展现出独特的优势。

铭普光磁在一体成型电感产品研发上，具备粉料自主研发能力，已两次获得实用新型专利证书。

一体成型电感也叫做模压电感，使用的磁性材料一般分为两种：一种是羰基铁粉，第二种是FeSiCr合金粉料。据悉，铭普光磁一体成型电感使用的材料便是这两种材料。铭普光磁高级工程师们针对原材料进行自主开发，主要对材料进行无机绝缘包覆处理和有机绝缘包覆处理，改善磁粉成型性能，提高耐压、耐高温性能。

在结构上，铭普光磁一体成型电感采用金属成型的屏蔽方式，为电磁屏蔽结构、复合结构，与非封装屏蔽的电感、铁氧体屏蔽的电感相比，屏蔽效果更佳。可有效降低噪声，对于低漏磁通量的应用，使用金属一体成型电感器更为适合。

性能对比方面，铭普光磁一体成型产品表现优异，电感值范围从0.047uH--150uH，电流最高可达120A，工作温度最高可达155℃。具有低DCR、高Irms、大电流、高饱和、低噪音、耐高温等特性，可用于表面贴装设计。

体积方面，小体积特性，使得铭普光磁金属一体成型电感与铁氧体电感相比，体积可缩减近45%。

生产方面，铭普光磁一体成型电感从绕线、点焊、成型、折整脚、测试与包装等多个流程，均采用全自动生产线，品质稳定。目前该公司一体成型电感拥有二十多条自动化产线，月产能可达30KKpcs，他们预计后续将拓展至60条自动化产线，目标月产能100KK，整个项目预计投入约3亿元左右。

优秀的产品值得被市场认可，目前，铭普光磁一体成型电感已广泛应用于国内外知名的通讯类、消费类终端厂商。

继续开发180℃/高频类一体成型电感材料

据了解，铭普光磁还与国内985/211高校联合开展关于高性能一体成型电感器的开发，重点开发155℃、180℃等不同耐温等级的一体成型电感，同时开发非晶粉末一体成型电感，并力促这些产品能在汽车应用领域使用。

目前，耐温等级达155℃的高温器件已开发完成，适用于高频使用的一体成型材料、耐更高温度的180℃磁粉材料还在进一步研究开发中，后续研究成果如何，有待铭普光磁披露。