工业4.0时代 电机智造如何实现新转向
2021-07-26 13:38:44 来源:半导体器件应用网 作者:半道题 点击:8308
2020 年 5 月 29 日,国家标准化管理委员会发布了 GB 18613—2020《电动机能效限定值及能效等级》标准,用于替代 GB 18613—2012,GB 25958—2010。新标准于 2021 年 6 月 1 日正式实施,IE3( 国际标准) 以下能效电机将被强制停产,国内电机行业全面进入 IE3 高效时代。此举也是工业4.0智能化来临的注脚。随着中国智能制造利好政策的出台,未来将会有更多的企业投身到智能制造领域中来。
一般而言,智能制造包含智能制造技术和智能制造系统。如何实现精益生产,是实现智能制造的关键所在。在升级优化智能制造时,电机行业需综合考虑各部分的规划和协同设备等因素。在工业4.0赋能的新工艺和信息化技术,能有效帮助电机行业精确解决痛点问题,实现自身的优化升级。此举也能帮助电机行业破解当前传统制造业困局,提升自身制造水平。
当下,电机市场竞争进入白热化阶段,对市场份额的争抢力度很大。因此,一部分电机厂商根据当前市场形势,将发展战略转变为“多小精量”模式,以实现多品种、精细批量的发展模式。传统的海量大制造模式已不能满足当前电机市场对于产品质量、数量等需求。综合来看,由传统制造模式向智能制造转变是电机制造发展的必然趋势。
一方面, 当下市场格局迫使对电机性能和人力成本的要求提升。过去工业3.0模式下,产品降耗提效已接近至极限数值。要进一步提高电机产品性能和效率,带动电机朝智能制造方向发展,这需要行业开发相匹配的电机智能制造新工艺。
另一方面,虽说汽车等个别行业受益于智能制造而发展迅速,但全产业链中尤其是中小制造企业仍处于工业2.0的后期阶段。对他们而言,工业4.0仍处于萌芽或初始阶段,还未得到实际应用和量产,在这一过程中也出现了诸多问题。总体而言,电机行业智能制造起步较晚,行业智能制造整体推进效率低下,收效甚微。
为了更好地加强电机行业上下游厂商吸收借鉴,为家电工程师提供面对面交流的机会,探讨在工业4.0背景下,电机企业的发展方向和布局。2021年9月17日,中国电机智造与创新应用峰会将如期举办,地点定为深圳宝安区登喜路国际大酒店2楼国际厅。

本次峰会涉及议题包括有电机控制、智能生产、高性能材料及前瞻技术面临的问题,这些都是当下市场和厂商最为关心的问题,我们希望通过本次峰会凝聚共识,一同创新驱动的设计发展理念、把握热点市场需求的规划脉搏,进一步夯实的技术实力,最终助力中国智能制造产业腾飞。
值得一提的是,2021年BLDC电机与控制器行业评选以“行业标杆,领势先行”为主题,聚焦BLDC电机与控制器的技术创新、技术表现和应用贡献的情况,并设立了年度BLDC电机与控制器厂商Top5奖项。旨在鼓励与表彰在终端新兴市场的环境下,不断力争上游、推动中国制造迈向中国“智”造、数字化转型的卓越企业和革新产品。致敬他们为中国实现更高水平的制造业所做出的关键贡献。目前投票仍在火热进行中。

与上一次峰会相比,本次峰会共特设有4个论坛与活动,分别是:第17届(深圳)电机驱动与控制技术研讨会、第三届(深圳)电机前瞻技术与市场发展高峰论坛、第二届电机智造生产与高性能磁性材料应用技术峰会、2021年BLDC电机与控制器行业评选。

参展企业展示

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