随着自动化技术和电子计算机的发展，使得生产过程自动化的程度迅速提高。众所周知，使用自动化设备不仅可以降低成本、提高效率，还能提升产品精度、有效降低料耗率……基于此，越来越多的自动化机器设备开始代替工人走进工厂车间，利用自动化设备代替人工劳动已然成了连接器行业趋势。

为了解目前连接器与线缆行业的自动化设备，《国际线缆与连接》记者于近期来到了ICH展会，走进了一家立式注塑机设备企业——东莞市今塑精密机械有限公司(简称“今塑精密”)，采访到了其总经理彭华先生，听听今塑精密的注塑机如何助力连接器与线缆行业提高自动化生产水平。

多款立式注塑机 打造无人车间

为契合本次展会“连接器与线缆”主题，今塑精密本次展会带来了5款相关的立式注塑机。

精密连接器的高速注塑机

“这是本次展会上今塑的龙头和主打产品，结合自动拉料机一起展出。”彭华说，目前连接器行业面临着招工难的问题，这款注塑机是帮助企业打造无人车间，即10台设备只需2-3人看着。

左：双滑板机 右：线材机

左：转盘机 右：无柱机

彭华坦言，拉料—冲压—注塑—检测—组装这一生产流程的自动化在连接器行业仍处于起步的第二个阶段。

目前连接器行业整条产线的自动化程度还有待提高，今塑精密计划在未来不光是助力连接器行业在注塑方面实现无人生产，在冲压、检测、组装方面也要跟上，做到“一条龙”囊括其中。

产品优势：精密、节能、高效、稳定

目前电子产品越来精密，越来越薄，连接器也一样。“在连接器往更高精密、更薄型的趋势发展下也要求着我们注塑机要去更多的做研究。”彭华说。

据了解，精密的注塑机对注射压力、射出位置重复精度、温度控制、控制器精度等都提出了很高的要求。“今塑精密开发的电动注塑机注射压力在0.1%左右;机筒、料管温控精度≤±0.5℃;射出位置重复精度可以达到千分之二。”彭华介绍说。

此外，在满足高精密要求的同时今塑精密的注塑机还具备“省电节能”的功能，满足客户对于注塑机高性价比的要求。

未来规划：研发+扩产

1、研发电动注塑机 加速国产替代

彭华表示，油压注塑机国产化程度可达98%，但是电动注塑机方面和德国、日本差距仍然很大，国内的注塑机主要是以液压为主，国外则是以电动为主。

据了解，电动注塑机响应速度更快、精度更高，可更好的提高生产效率。为此，今塑精密近期新开发的两款注塑机中也加入了电动元素，“今塑开发的油电混合注塑机主要是为了提高设备的性价比，我们是希望一台注塑机设备大家都用得起，因此局部加入电动的元素既可加强产品的精度又不会使得价格太高。”彭华说到。

为了向国际化看齐，今塑目前也正在研发全电动注塑机。“全电动注塑机也是我们必须要去达到的，这也是我们在3-5年内的规划之一。”

2、设立子公司 增产扩能

据介绍，今塑精密在未来3-5年内，将在苏州、宁波、成都、武汉、威海、武汉陆续开设分公司，扩大市场规模。同时，待疫情好转后还将恢复印度和越南分公司。

此外，为了增大产值，今塑还计划将生产基地迁至江门一带，“我们在江门打造一个立式注塑机产业园，全方位的生产立式注塑机，更好的降低成本以满足客户对于产品性价比的要求。”彭华说到。

关于今塑精密

东莞市今塑精密机械有限公司成立于2004年，坐落于广东省东莞市大岭山镇，是专业射出成型机研发制造及销售企业。经过17年的探索与研究，各种精密注塑机均在行业内处于领先地位，无论是机械的性能还是价位方面都能彻底的满足客人的需求。

目前与泰科、安费诺、莫仕、富士康、中航光电、得润电子、贸联、得意电子、永贵技术、金洋、东莞伟创力、比亚迪、中山太康、浙江金佳、长安胜景、佛山国星光电等知名企业均有合作。