铁氧体磁芯具有高磁导率、高磁通密度和低损耗性的特点，是电感器和电子变压器的重要组成部分。随着“双碳”目标的提出和逐步推广，以新能源汽车、光伏、储能为代表的新能源产业呈现出爆发式增长态势。为跟上新能源产业发展的步伐，电感器与电子变压器逐步往高频化、小型化、集成化方向发展，对铁氧体磁芯也提出了新的要求。

新能源市场发展对磁芯提出的挑战

从新能源市场需求及技术发展趋势（如便携储能电源往小型化轻量化化发展）来看，电感器与电子变压器需要提高转换效率的同时降低损耗、减小体积。对铁氧体磁芯而言，需要采用优质、稳定的高阶粉料（如PC97材），优化烧结工艺，提高磁芯的饱和磁感应强度、降低磁芯的功率损耗来实现磁芯小型化。

上海华源磁业股份有限公司（以下简称“华源磁业”）工程师薛志萍说道：“现在新能源车市场发展速度很快，市电变成不同电压交流电和直流电在转换过程中需要用到大量变压器和磁性材料，从两方面对磁性材料提出了新的要求。一是要求磁性材料的BS值要高，不容易饱和，这样在充电过程中可加载的电流可以更大，提高充电效率。二是体积要求严格，这也意味着磁性材料需要往更高的频率发展，减小产品体积，过去频率一般是60K、80K的产品已无法满足当前要求。”

华源推出高性能PC97材质磁芯

为此，华源磁业开发出PC97材质磁芯，以满足新能源市场更高磁通密度、低损耗的需求。

华源磁业PC97材产品图

PC97材磁芯具有极高的磁感应强度Bs和低的功率及涡流损耗，适用于高性能电子变压器和电感器。薛志萍表示，“近几年，华源的磁性材料已从44材、47材、95材、96材发展现在的PC97材。PC97材最大的优点就是BS值比较高和高频特性好，BS值高就意味着在充电过程中可以承载更大的电流，缩短充电时间。通过使用更高频率传输更大能量”

使用PC97材后，磁芯的频率也可以到500KHz到3MHz，产品体积可缩小20%—30%，跟40材比可缩小50%。

除了性能的提升，产品成本控制也是华源磁业的一大优势。华源磁业是一家专业铁氧体工厂，主要原材料为铁红、锰、锌。在控制成本方面，薛志萍表示：“一是在保证增量和性能的前提下，尽量采购国内价格相对较低的、性能较稳定的铁红；第二是在生产的过程当中把合格率提升上去，这样也可以达到降低成本的效果。”

结语

近几年，华源磁业积极进行产业转型升级，加快了布局新能源领域步伐，PC97材正是适应新能源产业发展的产物，具备低损耗、高磁导率、高饱和度、低涡流损耗等优点，在高温环境下仍能保持稳定性能。薛志萍自信地表示：“PC97材产业需求量很大，产品小型化后对材料的电气性能还要继续提高。我很有信心2-3年后PC97材会取代全部的PC95材。”