数字化带来连接器选材新模式

近年来，随着新能源汽车蓬勃发展，以及消费电子和通讯领域的更新换代，连接器行业前景显得尤为广阔，但伴随而来的，也是更为激烈的竞争。面对行业的“卷”，如何实现质量和效率的双重提升，成为众多企业共同探索的课题。

在深耕的领域，如何超越同行，实现更快的产品迭代与更新?在新兴领域，如何掌握关键技术，抢占市场先机?这些问题无不对企业的研发能力提出了更严苛的要求。幸运的是，在研发设计和材料选型的关键阶段，数字化前沿技术的引入为企业提供了强有力的支持。通过AI、云计算、大数据分析等工具辅助，提高效率，把更多的精力投入到加工、装配、磨合以及测试中，从而真正实现提质增效的目标。

最近，在慕尼黑上海电子展上，《国际线缆与连接》的记者来到博威合金展台，特别就数字化研发与前沿技术快速实现产品开发与迭代这一话题，与博威合金板带技术市场部亚太区总监张敏进行了深入对话。张敏强调了数字化在智能材料选型、一站式材料检测、定制化材料设计中的关键作用，还通过实际案例，向记者特别展示了智能材料选择这一创新应用的具体实施。

▲博威合金板带技术市场部亚太区总监张敏（右）

张敏表示：“借助‘数据+算法+算力’，博威合金依托过去30年积累的1200多万条“研发-制造-应用”数据，成功打造的智能铜合金选材平台，运用云计算技术建立了大数据分析仿真模拟能力，涵盖市场洞察-需求转化-成分设计-工艺设计-应用研究等阶段，有效支撑了有色合金新材料研发全过程。在这个平台上，汇聚了带材、棒材、线材、精密细丝等百余种合金材料，行业覆盖面广、品种全，并实现了产品相关数据的标准化管理，通过机器学习建模，客户可以在线上，输入加工工艺、应用领域等关键信息，平台就能按照不同的需求进行精确查找与产品相匹配的材料，提高产品设计效率，快速迭代产品性能，提升客户的市场竞争力。此外，该平台还能根据用户设定的性能需求，生成物理性能、化学性能、力学性能等数据详尽的材料分析报告，助力客户做出更精准的材料选择。”

▲博威合金智能选材工具

这个选材平台的推出，不仅加深了连接器厂商对合金材料的理解，通过对比选择出了适合的材料，而且在合适场景下，甚至能够帮助厂商链接上下游资源，实现一站式解决方案，极大地缩短了研发周期，为实现提质增效提供有力支撑。这一新应用的落地，无疑为连接器行业的未来发展开辟了新的道路。

数字化转型：提升企业竞争力的可行路径

博威合金这一智能选材平台，只是博威数字化转型的结晶之一。

实际上，自2019年起，博威合金就全面推进数字化转型战略，通过数字化营销、数字化研发、数字化制造、数字化供应链等多方面的布局，构建了一个具备持续创新能力的自进化型的数字化组织。这一转型不仅实现了业务的高质量增长与智能运营，更为企业的长远发展奠定了坚实基础。

在谈及公司数字化转型成效时，张敏表示：“每一个领域的数字化转型都为公司带来了显著的提升。以数字化研发为例，过去研发一款新的合金材料，往往需要三年甚至五年以上的时间，而现在，博威已经能够将这一周期缩短到18个月以内。这为我们的技术迭代和新品开发带来了巨大的优势。”

“依托大数据分析、云计算等技术实现的数字化转型，不仅缩短了产品的研发周期，更是助力博威更好地洞察市场需求，推出更贴近用户端需求的产品。”张敏表示。

“以博威合金自主研发的boway 70318、boway 19920、boway 42300等新品为例，这些产品都是我们在深入研究市场上热门需求后，精心打造的。这些产品的性能指标不仅在国内处于领先地位，与国际竞品相比也毫不逊色。例如，以boway 70138为例，该材料具有更高的屈服强度，可以做到980MPa甚至1000MPa以上，同时保持出色的加工性能，在屈服强度更高的基础上，RT比能做到0，导电率也接近50%IACS。”

从数字化前沿技术到铜合金新品的推出，博威合金在慕尼黑上海电子展上展示的不仅仅是几款产品的简单展示，更是一种新思路的启发与传递。在竞争日趋激烈的今天，企业只有不断加深对产业与客户需求的理解、充分运用数字化工具以及抓住数字化转型的契机，才能在市场上脱颖而出，给出更有竞争力的选择。

随着“新质生产力”的持续落地，我们期待能涌现更多像博威合金这样的优秀企业，共同推动电子行业的高质量发展。