在过去的十年里，照明行业的智能化演进几乎每一步都绕不开“连接器”这个小小部件：它决定了光源模组能否被快速更换、决定了路灯是否具备联网感知能力，也决定了植物工厂中的灯具能否在高湿高热环境中长时间稳定运行。

在2025年广州国际照明展(光亚展)现场，TE Connectivity(泰科电子)的现场应用工程师王元元接受Big-Bit专访，详细阐述了TE如何围绕照明三大核心场景——室内、智慧城市、植物照明，构建起系统化的连接解决方案：从COB无焊支架到Zhaga/NEMA双标准接口，从IP68线对线连接器到直插式模块端子，每一款产品都指向一个共性目标——提升连接效率、增强结构兼容、推动照明智能化演进。

但在功能堆叠与价格内卷的当下，仅有产品矩阵远远不够。

本文将围绕TE本次展会带来的产品与思考，拆解其如何通过双标准布局、结构创新、本地研发、智能接口与标准共建五条路径，在连接器市场中撕开新的增长突破口。

01 Zhaga与NEMA标准接口之争：智慧路灯的双接口时代

在智慧路灯领域，目前存在Zhaga和NEMA两大主流接口标准。TE的现场应用工程师王元元指出，这两套系列产品针对不同标准和区域：NEMA接口(如ANSI C136.41标准)进入市场较早，在北美等地应用广泛;Zhaga接口由Zhaga联盟制定，近年在全球智慧照明中兴起。

由于智慧城市要求路灯具备更加智能和多功能的控制节点，行业出现了将Zhaga和NEMA结合使用的“双节点”架构。王元元提到，目前 Zhaga和NEMA正在实现混合式“双控制”模式：在路灯顶部仍采用NEMA接口连接光控器或通信节点，负责主控和电源开关;而在灯杆灯具下方增加Zhaga接口，连接各类传感器模块，用于环境感知和数据采集。

这种上下双接口配置让一盏路灯同时兼容两种标准的设备，各司其职：上方的NEMA光控负责整灯的开关与基本控制，下方的Zhaga传感器实时监测行人、车辆等信息，动态调节灯光亮度，实现真正的智能照明。

这一趋势被称为“双节点架构”(Two-Node Architecture)。TE连接器产品组合正好契合这一方向：TE既提供符合Zhaga-D4i标准的小型接口，也拥有符合NEMA标准的7针接口底座，使灯具厂商可以灵活采用混合方案。

展望未来，随着智慧城市建设加速，传感器将成为路灯标配已是行业共识。NEMA和Zhaga接口标准的统一和融合被认为是大势所趋——标准越兼容统一，越有利于生态系统各方降低成本、提高互通性。

02 创新连接器攻坚市场痛点：第二代Zhaga底座与直插式端子亮点

面对照明行业日益复杂的功能需求和生产效率挑战，TE近年来加大了连接器产品的创新迭代。在本次展会上，TE重点展示了新一代Zhaga标准底座以及直插式连接器等创新产品，其技术亮点直接针对当前市场痛点，例如布线繁琐、人工成本高、模块自动化装配难等问题。

1. 模块化直插式连接器：拼接堆叠与可退线技术。应用于LED模组，便于自动化安装替代人工焊线。

这种连接器类似积木概念，具有模块化拼接结构和可退线功能：

• 自由拼接扩展：连接器单元为一位(单极)模块，侧边设计有卡扣榫槽，可像拼搭积木一样将多个单元无缝拼连。用户根据需要，可将一位模块扩展成二位、三位甚至更多位，实现任意极数的连接器组合。这种模块化堆叠设计使照明厂商能够灵活定制所需的接线位数，而无需备置多种固定位数的接插件库存，极大提高了设计自由度和库存管理效率。
• 直插式免焊接：这种连接器不预附导线，安装时由客户自行裁剪所需线长、剥皮后直接插入连接孔即可完成电气连接。内部采用自锁式弹片夹持导线，实现稳固接触。
• 按压退线机制：为了便于返工或维护，连接器设有巧妙的退线机构。王元元在现场给我们演示，只需用类似圆珠笔工具，向下按压顶部触点，已插入的导线即可顺利退出。
• 防呆和壳体选项：模块化连接器提供多种颜色版本，可用于区分不同用途的线路，防止接错。此外还有带塑料外壳和不带壳体两种款式，满足不同应用对于绝缘防护或紧凑尺寸的要求。

2. 第二代Zhaga底座：接口翻倍与垫片升级设计。

据王元元介绍，TE针对此前Zhaga Book 18底座进行了重大升级，推出了“第二代”Zhaga底座。与第一代产品相比，新底座有几项突出改进：

• 双倍接口容量：原先每个触点只能接入单股导线，现在升级为每触点可接入两股导线，实现“一点双线”。在不改变底座外形尺寸的前提下，连接容量翻倍，方便将电源和信号串联或并联接入，同一节点即可完成电源进出和控制信号传输。这种两线/每触点设计大幅简化了灯具内部布线，可实现串联多个灯具或传感器的快速连接。
• 垫片升级：上一代圆形垫片，在灯具上安装时可能会出现打滑现象。升级后的垫片做了特殊结构处理，在安装时会卡住啮合更紧密，不会再打滑。

3. 第二/三代NEMA底座：

• 垫片与底座一体成型：第一代Zhaga底座采用的是底座+密封垫片分体结构，在安装时需要额外装配垫片。第二代产品中，TE将密封垫圈直接与底座一体化模塑，成为不可分割的整体。这一设计提升了结构强度和防护性能，避免了安装时垫片可能滑动错位的问题。同时也减少了元件数量，加快生产装配，并降低了由于零件分离而造成漏装或密封不良的风险。一体化已成为连接器设计的趋势——更加简洁的结构不仅提高了组装便捷性，也有助于降低生产和维护成本。
• 免线直插式：第三代NEMA底座，免去繁琐接线过程。传统一代/二代带线底座，安装时需要剪线剥线，再用连接器与电源线连接。另外，不同灯具尺寸需要匹配不同线长，工人剪线长度不一，容易出错。并且灯具内线布局混乱，连接器增多成本高。第三代底座中，电源出线可直接插入孔径，还能退线，有容错空间。节省工人安装时间，降低灯具内连接器成本，优化排线管理。

TE的第三代NEMA直插式底座充分体现了以客户为中心的创新。王元元提到，这款产品的诞生正是源于“倾听客户声音”——许多照明厂商抱怨传统灯具内部需要逐根剪线、剥线并接入端子的工序非常繁琐费时，人工成本高且布线凌乱。TE针对这一痛点提出直插免线束方案，让客户自行掌控线长，即插即用，大幅降低了布线难度和人工成本。通过不断升级迭代，TE保持了技术优势，也为行业树立了创新标杆。

03 本地化研发与内卷之下的突围

经历多年发展后，照明连接器行业整体已趋于成熟，产品形态与接口方案相对稳定，创新空间变得有限。随着同质化加剧，行业竞争重心逐渐转向成本控制与价格压缩，部分细分市场呈现出明显的“内卷”趋势。

对此，TE选择以坚持创新与本地化战略并举的策略应对。在采访中，王元元多次强调，尽管行业内很多公司卷入价格竞争，但TE依然坚守初心，持续为行业“添砖加瓦”推出创新产品，引领技术方向，同时推动接口标准的统一。

为了更好地服务本地客户、提升竞争力，TE在中国积极实施Local-for-Local(本地研发、本地生产、本地销售)战略。这一策略的目标是实现“在中国，为中国”，以本土化的速度和成本优势来应对市场变化：

• 本地研发：TE在中国组建本土研发团队，贴近国内照明客户。一方面能够快速响应市场新趋势和客户定制需求，另一方面也针对国内激烈竞争环境下的成本敏感度，设计更加优化的产品方案。
• 本地生产：通过将生产线落地中国，TE缩短了供应链周期，也降低了生产和物流成本。在照明连接器这样竞争充分的领域，本地制造有助于快速交付大批量订单，并根据客户需求弹性调整供货计划。此外，本地生产配合本地研发，有利于新产品从设计到量产的无缝衔接，加速创新产品推向市场。
• 本地销售与服务：TE在国内建立了完善的销售与技术支持网络，直接服务照明行业客户。本地团队更了解国内客户的应用痛点和采购流程，能够提供定制化的技术支持和售后服务。

通过全面本地化，TE在中国市场实现了“成本、速度、服务”三管齐下的优势。

这种策略帮助TE在内卷的市场中突围：一方面依托创新技术形成差异化高价值产品，避免陷入纯粹的低价竞争;另一方面通过本地化降低成本、提高响应速度，平衡了创新与商业竞争力。

王元元表示，这样的坚持使得TE成为行业中少数既保持技术优势又能稳健应对价格竞争的企业之一。

在她看来，照明行业虽然卷，但用户对高品质创新产品的需求始终存在，TE的投入终将赢得市场的长期信赖。

04 写在最后

照明连接器并非处于某种爆发式增长的风口。“这是一个相对小众、节奏缓慢的行业。”王元元坦言。相比高速发展的新能源和机器人行业，照明的生命周期更长、换代频率更低，市场容量虽稳定但波动不大。

以路灯为例，一盏灯的寿命可达数年之久，这意味着一代连接技术可能要支撑较长的应用周期。

正因如此，照明连接器的创新路径更像是一条“缓坡上升”的路。需求的变化、标准的制定、产品的更新迭代，是一个典型的响应式过程——慢，但持续前行。

也正是在这样的节奏中，TE选择扮演长期主义者的角色：不盲目追热点，也不回避微小改进背后的结构意义，而是通过标准参与、本地研发与系列创新，稳步推动这个行业向前。

从“双接口架构”的推动，到直插、免焊、模块化的落地，再到标准化与智能化的预判与实践，TE正在用一次次结构细节的迭代，为照明行业搭建出一条标准兼容、系统适配的连接路径。

活动预告

7月10日，TE智慧照明主题沙龙研讨会(厦门站)将在厦门威斯汀酒店举办。

研讨会以“连接智变·光效跃迁”为主题，将深度解析TE在智能照明领域的技术沉淀与场景化落地经验，并联合行业专家、终端用户与生态伙伴，共同探讨从底层连接到上层应用的全云端解决方案，共探智慧照明的未来图景，为智慧城市、品质生活注入跃动光能。

点击上方图片即可报名。