据了解，近日全球能效管理专家施耐德电气推出的基于TeSys T的智能电机管理系统iMCC，能够有效的实现生产过程中对电机的遥控、遥测、遥调、故障诊断以及集中控制等功能，已成为越来越多的企业精确掌控电机的新方法。

　　施耐德电气基于TeSys T构成iMCC智能系统在国内的多个化工项目中已成功应用。 其中一个化工项目的实施是施耐德电气TeSys T构成iMCC智能系统在化工行业的标准应用，石油化工行业的特点本身就是大通量、满负荷的连续运转，因而对电机设备的可靠性和稳定性要求极高，一旦发生事故，必须马上查找故障原因并及时消除，以保证及时恢复生产。该项目的成功实施得到了客户的好评，同时对于推广TeSys T在石化行业内应用具有重要意义。

　　施耐德电气中国区副总裁， 工业事业部负责人修德华表示：“现今工业的生产中由于供电状态和生产负荷的多变性，使得电机常易出现各种故障，过去一直采用热继电器已无法满足日益发展的工厂自动化的要求。施耐德电气推出的推出的基于TeSys T的iMCC系统能够实时的监测电机，及时、准确的发现、判断电机的故障，对电机进行长久保护，支持Modbus、CANopen、DeviceNet、ProfibusDP、Ethernet等五种通讯协议，可以为企业的高效、高产提供保证。”

　　在该化工项目中系统总体架构符合标准智能化三层架构：管理层（工程师站）、控制层（PLC通信主站）和设备层（智能模块从站），控制层和设备层之间采用主从式网络结构，控制层和设备层均采用工业总线标准RS-485总线。计算机作为主机，用于实时监控，控制层主站通过RS485总线连接到设备层智能模块从站，并通过光纤或屏蔽双绞线连接到管理层主机。中心控制内各个工作站安装施耐德电气iMCC管理系统软件，支持在线组态，支持OPC便于与第三方系统接口。

　　借助于TeSys T实现的智能iMCC管理系统可以现场设备的监视、诊断、维护和分析，该系统能够实现各过程工艺段电机状态的监视并帮助用户综合分析电机设备运行状况以达到用户对于过程设备状态的精确掌控和管理目的，是一个高效的、合理成本的、可持续扩展的自动化管理系统。

　　汉舟电气技术部王泊志经理表示：“基于Tesys T的iMCC保护功能全面，不仅减少了系统调试时间，效率相比传统的MCC而言提高了2倍，同时通过总线的方式接入控制网络，节省大量接线和维护费用，缩减了项目成本，低成本与紧凑的设计符合客户对可重复性项目的成本及空间需求，而且TeSys T功能强大，质量可靠，售后服务及时，得到用户一致好评，是电机保护器的首选产品。”