公差与配合是电机生产制造、交付和使用中都脱不开的话题。涉及内容有：电机各零部件尺寸允许偏差范围、组成各部件的组件间固定连接关系、轴承支撑系统、整机装配以及安装使用过程等，核心问题就是如何提高旋转精度和配合精度。其中，电机转轴和壳体零件的加工精度包括尺寸偏差不超过允许范围、形位公差满足对中精度要求，整机装配后轴伸、底脚孔、中心高不仅尺寸偏差符合要求，相互间关联尺寸也必须在允许范围内波动。以下着重讨论机座尺寸要素对安装精度的影响，阐述相关要素对中心高的影响。

机座涉及到的电机安装尺寸较多，如从轴伸端观察两底脚孔的距离A，以及为了控制对称要求的A/2，底脚孔轴向尺寸B，控制电机轴向位置的尺寸C，以及以底脚面为基准的中心高H。

无论是机座图样还是电机整机，以机座底脚面为基准的电机整机，都标示了中心高的尺寸控制要求，该尺寸的公差中，上偏差为0，也就是只能为负偏差。从安装的过程分析，当电机轴中心线相对于基准的尺寸偏小时，可对采用加垫的方式实现，反过来，当该尺寸偏大时，则很难调整到位，这也是基于事实的一种设计理念。

在电机的生产制造过程中，电机底脚面作为电机安装使用的基准，在所涉及到的加工工序、运输、存放过程中应得到有效的保护，以防止由此导致安装尺寸出现偏差;但在实际操作过程中，总有一些不符合要求的行为导致电机的底脚面污染或受损：

(1)电机机座或整机运输、存放时导致底脚面磕碰、生锈等问题，导致该平面平面度不符合，或中心高尺寸超差。

(2)电机表观处理，特别是喷漆过程中，未对底脚面进行有效保护，导致电机底脚面上粘上余漆;

(3)电机存放过程，特别是潮热环境中，电机底脚面直接放到地面上，很容易导致底脚面生锈问题，尤其是存放时间较长的大型电机，该类问题可能会更严重一些。

(4)安装过程中，基准的机械强度不符合要求时，由于基础的振动问题，导致电机振动增大的同时，因为安装孔固定的事实，可能会出现机座底脚面裂纹问题，导致电机无法再使用。

而对于不采用机座有脚面安装的电机，即以法兰端盖为安装基准的电机，机座本身不带底脚面，其型号中的中心高尺寸只是其与卧式电机其他部件的通用性关系表达，机座本身和整机产品均没有中心高的尺寸要求。