摘要：  8月8日的深圳光明新区艳阳高照。在这桂花飘香的日子，深圳华星光电技术有限公司(以下简称“华星光电”)第8.5代TFT-LCD面板生产线项目正式投产，标志着中国大陆依靠自主创新、独立建设的最高世代TFT-LCD面板项目转向全面生产经营阶段。这将作为我国电子信息产业发展史上的重要里程碑事件而载入史册。

关键字：  华星，  液晶，  面板，  LCD

8月8日的深圳光明新区艳阳高照。在这桂花飘香的日子，深圳华星光电技术有限公司(以下简称“华星光电”)第8.5代TFT-LCD面板生产线项目正式投产，标志着中国大陆依靠自主创新、独立建设的最高世代TFT-LCD面板项目转向全面生产经营阶段。这将作为我国电子信息产业发展史上的重要里程碑事件而载入史册。

突破“屏”障稳定上游供应

华星光电项目的投产将缓解国内彩电行业“缺屏之痛”。

中国电子视像行业协会公布的数据显示，去年中国大陆彩电出货量大约为1.18亿台，占全球彩电出货量的49%，其中液晶电视将近9000万台。估计今年中国大陆境内液晶电视需求量将达到4600万台，而总出货量将过亿台，达到1.08亿台。

在液晶电视的核心部件TFT-LCD面板方面，中国大陆严重依赖进口。尽管中国大陆是全球最大液晶电视销售市场和制造基地，但整机厂商在与国际面板供应商谈判时仍处于劣势，成本很容易受国际液晶面板价格波动的影响。为扭转这一被动局面，华星光电决定上马在技术上与国际基本同步的8.5代TFT-LCD面板生产线。

TCL集团、华星光电董事长李东生向《中国电子报》记者介绍，华星光电8.5代TFT-LCD面板项目由TCL集团和深超科技投资有限公司投资成立，总投资245亿元，是深圳建市以来投资规模最大的工业项目，是中国大陆首条没有技术引进、依靠自主创新建设的最高世代液晶面板生产线。

华星光电第8.5代液晶面板项目的投产，将实现从26英寸到55英寸全系列主流液晶电视面板的国产化，能够缓解国内彩电行业多年的“缺屏之痛”。

华星光电TFT-LCD项目的顺利投产对于中国彩电业的发展具有重要的意义。“项目的投产将改善我国液晶彩电产业核心部件对外依赖进口的现状，促进中国液晶彩电产业链的形成和健康、可持续发展。”李东生说。

工业和信息化部电子信息司副司长丁文武认为，华星光电8.5代液晶面板线投产，标志着珠三角地区消费电子产业链发展又增加了最为关键的一环，对于扭转液晶面板大量依赖进口的被动局面、提升整机产业的市场竞争力意义重大。

华星光电项目正式投产让TCL集团成为继三星、LG、夏普、松下等日韩企业之后，在液晶电视行业具有上下游垂直整合能力的首家中国企业，实现了打通液晶显示产业链的战略目标，国际竞争力将进一步提升。

工业和信息化部总经济师周子学指出，产业链相对完整的跨国企业，如三星、LG，从原材料、装备，一直到整机全面覆盖，基本做到了全产业链经营。中国平板显示产业要发展，经营主体必须着力向产业链的上下游延伸。

华星光电投产后，将为华南液晶电视产业提供稳定的上游供应，有助于彩电整机制造厂商在供应链效率、成本控制、市场反应等方面的能力大幅提高。这对同样位于珠三角的康佳、创维等彩电整机企业提高市场竞争力也具有重要意义。

延伸配套增强产业“黏性”

深圳-惠州-珠三角液晶产业配套群正在形成。

华星光电高世代TFT-LCD面板项目带动了电子玻璃基板、彩色滤光片、偏光、光阻材料、液晶化学材料、LED光源等上下游产业的发展，能够提升我国平板显示行业的国际竞争力、促进产业升级转型。

据了解，与华星光电有关的配套项目前也正在有序进行，以华星光电为核心，深圳乃至整个珠三角地区正在形成完整的平板显示配套产业。

广东省副省长陈云贤表示，华星光电8.5代液晶面板生产线在深圳建成投产，填补了华南地区在高世代液晶面板领域的空白，还将带动玻璃基板、彩色滤光片、偏光片等产业链上下游关联行业的加速集聚，对完善平板显示产业链，增强自主创新能力，提升电子信息产业的整体竞争力，加快产业转型升级具有重要的战略意义。

记者注意到，华星光电在光明新区的工厂内将同步生产彩色滤光膜。此外，日本旭硝子TFT-LCD玻璃基板项目已于今年6月23日正式开工建设，预计2012年3季度实现量产。

另外，华星光电近期还与LG化学签署战略合作意向书，在平板显示用偏光片、光阻等材料方面展开技术和生产业务合作，并与台湾宏齐科技签约有关LED光源的合资项目。

业内人士指出，围绕华星光电高世代TFT-LCD项目，正在形成一个年产值超过千亿元的深圳-惠州-珠三角液晶产业配套群。

深圳市委书记王荣充分肯定了华星光电高世代面板项目对我国平板显示产业可持续发展的重要价值。他认为，作为我国自主建设、国内最高世代的液晶面板生产线，华星光电项目的建成投产标志着深圳乃至广东的电子信息产业又迈向了一个新的台阶。

自主创新开创合作新模式

华星光电最大的特点就是坚持自主创新。

由于TFT-LCD大部分技术都被日韩企业以及我国台湾厂商所掌握，华星光电在项目上马之时就面临着全盘购买境外技术还是坚持技术自主创新的抉择。

华星光电总裁贺成明告诉《中国电子报》记者：“改革开放以来，我国显示技术和大规模集成电路这两个需要重资投入的产业多以技术引进为主，而华星光电则是采用自主开发、集成创新的方式建设。众所周知，8.5代线投资额度大、技术难度高，全球只有几家知名企业拥有这一技术，在中国大陆更是空白。”

业界普遍认为，全球平板显示产业的重心正在向中国大陆转移。贺成明告诉《中国电子报》记者：“重心转移包含两个概念，一个是制造重心转移，一个是核心技术重心转移。”他说：“中国原来做彩色显像管时，全世界制造重心都移到中国来，但核心技术没有转移过来，这次面板不能再这样了。”

华星光电最大的特点就是坚持自主创新。“一般企业都是引进技术，这么大的投资，华星光电没有技术来源，而是通过招募人才、找人组建团队发展核心技术，这在中国电子企业发展史上是没有的。”华星光电执行副总裁陈立宜向《中国电子报》记者解释说。

华星光电高世代TFT-LCD面板项目是一个复杂的系统工程，除了坚持自主创新之外，华星光电还进行了制度、流程建设，如人力资源招聘、财务管理、招标管理、品质安全、培训采购等，以及材料供应商的准备，如日本旭硝子玻璃厂的开工。

按照“自主创新，开放合作”的原则，华星光电还与三星电子、LG化学等签署技术方面的协议，甚至还与三星电子进行了交叉持股。

华星光电依靠自己的力量顺利实现中国大陆最高世代TFT-LCD面板项目的投产，从一定程度上说是一个奇迹。记者了解到，华星光电成立了执委会决策公司大事情，技术委员会决策公司的技术路线等，设备招标委员会和基建招标委员会选定供应商。通过定位个人角色、发挥团队优势，以及制度化的管理，华星光电在预算投资额比国内另一条8.5代线少15%的基础上又有大幅度节省。

据介绍，华星光电自从2010年3月15日打桩建设以来，在17个月的时间内完成了包括阵列厂、成盒厂、彩膜厂、模组厂等72万平方米主体厂房的基建工作，并完成了厂房装修、设备和动力安装，供排水和化学气体设施建设，生产设备测试和联动，制程工艺的调整和完善等工作，创造了国内最大面积高世代面板项目建设速度的记录。

目前，华星光电已申请技术专利276项，其中发明专利231项，另外已从海外购买技术专利101项。华星光电技术研发中心成立了4个特别实验室，已经完成了32英寸和46英寸LED电视模组的研发。

人才核心打造液晶“黄埔”

贺成明一直强调：“人才是华星光电的核心价值。”

在项目成立之时，业内人士多有疑虑，政府领导也颇感压力。谈到此处，贺成明深有感触地告诉《中国电子报》记者：“一些设备和材料厂家拜访我时，看到办公室里只坐着我一个人，他们的担心明显写在脸上。李东生董事长每次见面第一件事就是问我找到了几个人，甚至要汇报这些人的个人简历。”

贺成明一直强调：“人才是华星光电的核心价值。”他说：“8.5代线投资额度大，技术难度高，全球只有几家知名企业拥有这一技术，在我国更是空白。华星光电项目的难点在于能不能找到合适的技术人才组成团队，并将这些人员融合起来形成战斗力。”

在积极支持自主创新的同时，国内发展平板显示的上游产业更需要进行人才储备。贺成明回忆到：“当时整个公司只有我和陈立宜博士，如果不能在短期内组建一支团队，项目不能尽快开工，公司就可能夭折，或转变自主创新的方式改由技术引进。”

华星光电作为技术密集型企业，技术人才对项目的成功起着十分关键的作用。公司成立之初，就明确三级人才梯队战略。据介绍，对于招揽到的人才，公司不仅把他们送去高校并聘请专家进行理论指导，还派往各个合作企业的生产线上进行实战学习。

发展到今天，华星光电现有员工已近2295人，其中来自我国台湾地区，以及韩国等专业人员将近200人，来自国内具有相关产业经验的专业人员110人，核心团队拥有多年液晶面板高世代线的工作实践经验，具有较高的研发、生产能力及技术水平。

贺成明告诉记者：“华星光电已经开发出了自己的宽视角技术HVA，这是我们最核心的技术。但是这一切都是与人连接在一起的，我始终认为华星的核心是人。既然这些技术可以从别的地方汇集过来，也可以随着人的流失而流失，所以人才是华星的核心。”

专家指出，华星光电着力培养专业人才，为该项目将来的可持续发展打下了坚实基础，而这些专业化、国际化的技术人才，也将为我国TFT-LCD面板产业获得更大发展储备力量。甚至有人认为，华星光电注定要成为中国TFT-LCD面板产业的“黄埔军校”。