“这两天以来，有比较多的视觉终端客户都来到我们的展位问询。”

深圳市柯耐特科技有限公司(以下简称“柯耐特”)销售经理丁慧甫向记者回想到7月11日-13日慕尼黑上海电子展的沟通经历。

▲柯耐特销售经理丁慧甫正在与观众交谈

柯耐特成立于2002年，是我国专业研制、生产精密个性化电连接器制造商，在医疗器械、工业控制、轨道交通、机器视觉、电源、储能以及新能源设备领域具备坚厚的研发能力。本次慕尼黑展会，柯耐特针对上述领域带来了多款核心产品与线束解决方案，具体细分为矩形连接器、卡口连接器、推拉自锁连接器、螺纹连接器、微型连接器、高速高频连接器等。

▲柯耐特连接器展品

在展位现场，我们与丁慧甫进行了一个简短的采访对话。

《国际线缆与连接》：了解到贵司布局较为全面，能否简要介绍目前公司的业务情况?

柯耐特 销售经理丁慧甫:

柯耐特在医疗领域做得比较早，公司成立之初我们就在医疗行业里耕耘，2004年陆续推出了医疗行业连接器SZCNT03系列气路连接器、SZCNT02系列塑料推拉自锁连接器和SZCNT07系列金属推拉自锁连接器。

在自动化工控行业我们又推出了SZCNT12系列螺纹防水连接器、SZCNT13系列微型连接器等。

在2013年，随着行业的发展，我们开始布局新能源汽车、储能类新产品，在新能源汽车这部分，我们主要针对“大三电”(电池、电机、电控)以及车载以太网这两大方向。而轨道交通类的连接器产品，我们也有相应布局。

为了满足客户和市场的需求，我们的连接器产品正常交期都能够保持在两周内。

《国际线缆与连接》：不同领域有着不同的需求以，贵司是如何实现多领域地布局产品?

柯耐特 销售经理丁慧甫:

柯耐特已经实现了全产线自给自足，从研发模具研发制造、注塑、机加工、电镀，冲压，线束组件等可以满足客户多品种解决方案，公司的整个生产链比较完整、自主权比较高、客户定制化能力比较强，这样有利于我们多领域布局，并不断完善客户供应链。

《国际线缆与连接》：工业 4. 0、中国制造2025规划的提出，会为连接器制造商带来哪些机遇与挑战?

柯耐特 销售经理丁慧甫:

首先，连接器制造商自身在生产过程中应该尽可能实现高度自动化，不断提高自动化程度。多品种、小批量不能实现全产线自动化是连接器行业目前存在的通病。为了保证连接器产品品质的稳定性、批量的一致性，近两年来柯耐特持续在自动化这部分进行投入，目前已实现30%- 40%的自动化率。未来我们还会不断去更新迭代，努力实现从“零件-成品-检验-打包”全产线自动化。

第二，随着终端工业、汽车、医疗等领域的智能化普及，对连接器小型化、轻量化、传输速率、电磁屏蔽等方面都会提出更高的要求，我们作为连接器制造商，就要不断去拓展新品，尽可能地满足客户的应用场景。

《国际线缆与连接》：现阶段，贵司在连接器产品研发投入情况如何?

柯耐特 销售经理丁慧甫:

去年的话，柯耐特在营收额的10%左右进行连接器产品研发，投入主要针对两方面——老产品优化升级和新品开发。我们现在每个月都会发布连接器新品。

今年，柯耐特更倾向于把高速高频连接器作为研发的重点工作。

秉承“用科技创新连接世界，让生活更美好”的理念，柯耐特一直走在路上。