提及泛瑞，大多数人对其产品的印象还停留在轻薄短小上。然而，近年来泛瑞产品线正在逐渐扩展至中大型领域，最大尺寸已经可以生产300毫米以上，应用领域也已拓展至汽车电子、通讯、数据中心、光伏及储能。

据透露，往风光储领域深入成为了泛瑞重要发展战略之一。为此，公司一直在不断创新产品设计，优化生产工艺，提高品质管控，去满足客户的个性化需求。他们所生产的软磁铁氧体产品具有高性能、高效率、低损耗、低温升等特点，为风光储一体化系统提供了强有力的技术支持。

泛瑞新材料-广东清远广清产业园制造基地

躬身入局 产品从小到大

广东泛瑞新材料有限公司前身为标旗磁电，专注生产镍锌软磁铁氧体和铁硅铬合金软磁小尺寸产品。泛瑞的产品也在发展中延续标旗的品牌传统，开始阶段主要以生产小尺寸磁芯为主。不过随着新能源产业的浪潮，终端客户的需求已不再局限于单一产品，正在逐渐往其余领域延伸——这使得泛瑞开始探索如何加快自身的转型和升级。

通过不断和客户进行接触和沟通，泛瑞看到了风光储市场的可观增量，并在经过详细的考虑和调研之后，决意进入该领域的相关市场。

也许，许多人会质疑，一个此前主打消费电子领域的公司能否胜任这个新领域?

对此，泛瑞技术经理鄢工充满了自信。他强调，泛瑞的技术团队大多数成员都具备了设计和生产中大型尺寸磁芯的丰富经验，无论是在理论知识还是在实际操作上都有着扎实的能力和水平。此外，技术人员也能结合产品的生产特性做专门化的设计和优化，比如材料特性优化、模具设计优化和加工设备优化等等。

泛瑞新材料技术人员加工样品中

此外，泛瑞在生产设备方面也不遗余力，无论是压制、烧结、加工等关键工序，泛瑞都采用了国内知名厂商所提供的高品质设备，以确保其符合生产高质量的中大型磁芯的技术要求和质量标准。

“泛瑞希望能奋起直追，奋勇争先。预计风光储将在泛瑞未来的营收中占有较大份额。”鄢工说。

生产体系 进一步完善

值得注意的是，企业在生产中大型产品时，加强成本概念和品质管控也尤其重要。“产品越大，责任越大”，鄢工这样形容。

虽然技术人员在大尺寸磁芯的设计上均具有相当的技术积累，但生产流水线上的人员因为人员转换的实际因素，实际生产工艺执行和管理需要更精细，因此一线人员需要重新适应和磨合。鄢工告诉《磁性元件与电源》记者，技术团队和质量团队也一直在跟进。特别是在品质管控这一块，今年公司对整个检测流程都重新做了规划并配备了充足的人力，以便严格落实和执行。同时也新招入了大量优秀的高校毕业生，在扩大品控和技术管理队伍，并进一步完善品控和技术管理体系。

泛瑞新材料产品严格检验中

目前，泛瑞中大型磁芯以定制为主。在了解到客户需求后，泛瑞结合终端实际应用场景，调整产品的材质和尺寸，甚至从原料开发端就配合客户，去设计生产出符合客户个性化需求的产品。

据鄢工介绍，在合金粉芯方面，泛瑞相继推出高效率铁硅铝材料，在50KHz、1000Gs条件下，功耗为100kW/m³，低损耗FeNi材料在上述条件下功耗可低至160kW/m³左右。同时，泛瑞还推出一系列高性能、高性价比复合材料以满足市场需求，例如在铁氧体方面，现已推出MP332A宽温低损耗产品以及MZ202(磁导率2000)、MZ302(磁导率3000)、MZ402(磁导率4000)，其中，MZ402为高阻抗贫铁材料，可解决现有抗EMI材料存在的高频阻抗低、居里温度低等问题。

据了解，目前泛瑞在风光储等新能源领域中金属磁粉芯产能每月为100吨左右，预计2027年每年总体产能可以达到上万吨。与此同时，泛瑞还购置了一块80亩的土地用于自建二期厂房。鄢工表示，厂房规划设计为专门用于生产风光储等新能源领域和汽车电子领域的中大型产品，从而能够更好、更快地响应客户产品更新换代的需求。

鄢工透露，近期产品已逐渐进入交货阶段。传统的罐型锰锌软磁铁氧体产品正在逐步交货当中;由合金磁粉芯产品分化出的拼接型产品，也在送样和小批交货当中。

泛瑞新材料光伏新能源磁芯产品

“我们非常愿意参与到终端客户的设计开发工作中，泛瑞自有模具车间和多台工程样品机台，我们在满足客户客制设计和快速送样方面，愿意投入更多的时间和精力。希望未来风光储的产品可以发挥泛瑞多年小尺寸产品生产累计的工艺经验，做到体积更小、精度更高、功率更大、损耗更低。”鄢工表示。

记者手记

近期，泛瑞多款磁芯产品均在交付阶段，技术和生产人员忙得不可开交。在多日的忙碌后，鄢工终于可以抽出时间与记者进行交流。在交流中，可以感受到，尽管泛瑞目前仍正在从传统的消费电子过渡到风光储等新能源领域，但泛瑞对此早已做好了准备。其中，为更好地进行自动化生产，泛瑞最近还增添了多台大型压机，从60吨到1500吨均有。关于泛瑞在风光储领域未来的发展，《磁性元件与电源》将持续进行跟踪报道。