非晶电机定子铁芯

特点：高磁导率，高磁密，低损耗，中高频下恒磁导，高效率，大力距，大扭力，高频高速。

铁基非晶合金的高饱和磁感应强度，Bs值1.56T，有效磁导率值明显高于硅钢，高频下的损耗比硅钢显著降低,对于工作频率介于几百至几千Hz的电机,铁基非晶合金优于硅钢。对于电机铁芯而言,若使用铁基非晶合金替代传统的硅钢片,必将产生巨大的经济效益。电机的转速与电机铁芯内的电磁频率f成正比,所以要实现电机的高转速必须提高电机的频率f。电机的功率密度和电机铁芯内的磁通密度值Bm与电磁频率f的乘积成正比,但是受软磁材料饱和磁感应强度Bs的限制,要大幅度提高电机的功率密度也必须提高电机的频率f。然而,电机定子铁芯的总损耗又与频率的1.3~1.5次方成正比。当电机的工作频率从50Hz提高到500Hz,假设磁通密度Bm不变,电机的铁损不是增加10倍,而是增加200多倍。因此随着频率的升高,硅钢电机铁芯的损耗将变得非常严重,直接导致电机效率显著下降,甚至造成电机的过热损坏。在电机的工作频率范围内,Fe基非晶合金的损耗可降低为硅钢的1/3~1/5,因此使用非晶合金作电机铁芯可显著提高电机效率。在工频或更低频率下,电机铁损占总损耗的比重不大,而且非晶合金的Bs值低于硅钢,所以使用非晶合金替代硅钢意义不大;然而在几百Hz以上电机铁损明显升高,使用非晶合金铁芯对于降低电机铁损和铁芯的温升变得意义重大。Fe基非晶合金除了低损耗的优势外,还具有硅钢几倍的磁导率。所以可以在很大程度上降低电机的励磁电流,进而降低电机的铜损。此外,在相同的励磁磁场强度下,硅钢铁芯的磁通密度Bm会随着频率的升高而迅速下降,然而非晶合金铁芯的磁通密度Bm随着电磁场频率升高而下降的幅度很小,基本可以忽略不计。可见,在较高的频率下使用非晶铁芯比硅钢铁芯更具优势。由于非晶合金磁性能优异,使得非晶电机具有高效率、高功率密度等优势。优异的导磁性、耐腐蚀性、耐磨性、高的强度和硬度，高的电阻率和机电耦合性能，决定了非晶电机的体积小、效率高、损耗低、温升低等优点。

应用领域：高速电机主轴、电动汽车、高速离心机、风力和水力发电机，高速红外扫描仪、高速飞轮储，吸尘器、轴流风机、条播机、等电动工具，非晶电机在航空和军事设备、电子和计算机设备等众多领域拥有很大的潜在市场。