有关自动化的探讨在近期愈演愈烈，为了提高自动化设备的市场竞争力，设备商对每个机器零件的要求可谓一丝不苟。而系统作为整台机器的“中心枢纽”，决定着整台机器质量的好坏，其作用更是重中之重。为此，大比特资讯记者特地采访了深圳市雷信数控系统有限公司，他们为记者展示了全自动变压器绕线机数控系统。据其负责人介绍，该系统的应用使得机器的效率提高了不止10倍。

(雷信数控现场展示的“全自动变压器绕线机数控系统”)

该公司总经理助理凃燕玲及其他负责人热情介绍，该数控系统主要用于细线径、多圈数变压器绕线设备，能够实现精密绕排线、2平面螺旋缠脚，自动化上下料，捻线(绞线)功能等。它可以同时控制6个电极，主要应用在变压器、继电器绕线部分的加工上。

(雷信数控全自动变压器绕线机数控系统)

据工作人员介绍，该系统的应用使得机器的效率提高了不止10倍，“传统的半自动绕线机，它一次只能绕线1个。但是像这种全自动绕线系统，它一次性可以绕到12-16个。传统是一个人看1台机器，但是现在一个人就可以看5台机器。以传统半自动EE10机器为例，它一台工作8个小时只能绕线1000-2000多个变压器，现在全自动一天就可以做到20000多个，效率提高了不止10倍。”

凃助理补充说明，这个系统不只是应用于绕线部分，它还可以适用于变压器设备其他工序上的系统运用，达到实现整个变压器的自动化。那么这个可以实现高度自动化的变压器系统在研发过程中遇到了哪些难点?现场工作人员表示，以磁芯为例，在研发过程中磁芯规格不是很标准，有的厚，有的薄，厚薄不一致就装不进机器。所以得在前面加个检测工序，把规格不一致的磁芯筛掉，这个就有点难度。其工作人员还说道，现在变压器除了装磁心、穿套管比较难实现自动化之外，其他基本可以实现全自动化生产。

磁芯难以实现自动化，除了跟生产工艺有关外，跟采用的材料也密切相关。有没有更高性能的材料代替传统磁芯材料来达到全自动化生产成为困扰不少行业朋友的难题，对此，广东大比特资讯6月20号将在苏州 太湖国际会议中心举办“2014’第二届自动化生产暨首届高性能磁性材料应用技术研讨会”(活动链接：http://www.big-bit.com/meeting/2014Autom2/index.html)，会议中就有关于“磁性材料在变压器、电感器自动化生产中的改进和匹配”等相关议题，欢迎各行业朋友届时莅临，共同探讨适合全自动化生产的磁性材料。