LED芯片使用过程中什么让你“卡壳”?
2015-01-29 17:41:23 来源:互联网
1.正向电压降低,暗光
A:一种是电极与发光材料为欧姆接触,但接触电阻大,主要由材料衬底低浓度或电极缺损所致。
B:一种是电极与材料为非欧姆接触,主要发生在芯片电极制备过程中蒸发第一层电极时的挤压印或夹印,分布位置。
另外封装过程中也可能造成正向压降低,主要原因有银胶固化不充分,支架或芯片电极沾污等造成接触电阻大或接触电阻不稳定。 正向压降低的芯片在固定电压测试时,通过芯片的电流小,从而表现暗点,还有一种暗光现象是芯片本身发光效率低,正向压降正常。
2.难压焊:(主要有打不粘,电极脱落,打穿电极)
A:打不粘:主要因为电极表面氧化或有胶
B:有与发光材料接触不牢和加厚焊线层不牢,其中以加厚层脱落为主。
C:打穿电极:通常与芯片材料有关,材料脆且强度不高的材料易打穿电极,一般GAALAS材料(如高红,红外芯片)较GAP材料易打穿电极.
D:压焊调试应从焊接温度,超声波功率,超声时间,压力,金球大小,支架定位等进行调整。
3.发光颜色差异:
A:同一张芯片发光颜色有明显差异主要是因为外延片材料问题,ALGAINP四元素材料采用量子结构很薄,生长是很难保证各区域组分一致。(组分决定禁带宽度,禁带宽度决定波长)。
B:GAP黄绿芯片,发光波长不会有很大偏差,但是由于人眼对这个波段颜色敏感,很容易查出偏黄,偏绿。由于波长是外延片材料决定的,区域越小,出现颜色偏差概念越小,故在M/T作业中有邻近选取法。
C:GAP红色芯片有的发光颜色是偏橙黄 色,这是由于其发光机理为间接跃进。受杂质浓度影响,电流密度加大时,易产生杂质能级偏移和发光饱和,发光是开始变为橙黄色。
4.闸流体效应:
A:是发光二极管在正常电压下无法导通,当电压加高到一定程度,电流产生突变。
B:产生闸流体现象原因是发光材料外延片生长时出现了反向夹层,有此现象的LED在IF=20MA时测试的正向压降有隐藏性,在使用过程是出于两极电压不够大,表现为不亮,可用测试信息仪器从晶体管图示仪测试曲线,也可以通过小电流IF=10UA下的正向压降来发现,小电流下的正向压降明显偏大,则可能是该问题所致。
5.反向漏电:
A:原因:外延材料,芯片制作,器件封装,测试一般5V下反向漏电流为10UA,也可以固定反向电流下测试反向电压。
B:不同类型的LED反向特性相差大:普绿,普黄芯片反向击穿可达到一百多伏,而普芯片则在十几二十伏之间。
C:外延造成的反向漏电主要由PN结内部结构缺陷所致,芯片制作过程中侧面腐蚀不够或有银胶丝沾附在测面,严禁用有机溶液调配银胶。以防止银胶通过毛细现象爬到结区。
声明:转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与我们联系,我们将及时更正、删除,谢谢。
在追求高效能、小体积的电子时代,电源电路如同设备的心脏,而电感,则是确保心脏稳定、有力搏动的关键。
电动自行车新国标对MCU/SoC芯片在安全、控制、连接方面提出了更高要求,推动市场分层与产业重构。芯片技术将向专用化、服务化发展,行业竞争迈向综合技术实力的较量。
营收同比增长近八成,亏损幅度持续收窄,这家科创板模拟芯片龙头在财务尚未完全转正的背景下,毅然启动了赴港上市进程。
政策驱动家电能效与智能化升级,对核心MCU的算力、集成度及功耗提出严苛挑战。本土芯片厂商正通过技术创新与生态建设,从跟随转向攻坚,成为产业智能化升级的关键力量。
江苏芯长征微电子集团股份有限公司依托芯片设计、模块封装、检测设备自主可控的垂直产业链,以Virtual-IDM模式打造高适配性功率半导体产品,为两大领域提供可靠器件支撑。
极海紧跟行业发展需求,可提供“控制+电机+驱动”芯片组合方案,为光伏清洁机器人注入性能高效、稳定可靠的“芯”动力。

第一时间获取电子制造行业新鲜资讯和深度商业分析,请在微信公众账号中搜索“哔哥哔特商务网”或者“big-bit”,或用手机扫描左方二维码,即可获得哔哥哔特每日精华内容推送和最优搜索体验,并参与活动!
发表评论