新能源汽车迅速发展趋势将促进线束加工领域转型发展

面对全世界能源紧缺和生态环境问题的日渐不容乐观，以美国、日本、欧盟及中国为代表的国家和地区竞相开始转型发展，陆续将新能源汽车升高为国家战略，以减轻能源焦虑不安、缓解空气污染的压力。

在新能源汽车快速发展的行业趋势中，汽车线束作为关键的汽车基础零部件，正遭遇开发设计、加工工艺创新、性能提升的关键发展机会。

与传统式汽油车对比，新能源汽车对线束输送能力、冲击韧性、绝缘保护和电磁兼容方面都有更高一些的要求。因此针对新能源汽车线束的生产加工的要求也更加严苛，尤其是高压线束的生产加工。

早在2015年，海胜自动化就开始着手对新能源汽车线束加工机器设备开展布局。新能源汽车线束的发展趋势是在向着两极化发展的，一种是大工作电压、大电流量，大平方屏蔽电缆线的高压线束，另外一种是低电压、小电流和作为数据信号传是的细线为主的低压线束。

现阶段新能源电动汽车一般使用达到600V的或更高的驱动电压，比燃油汽车的12V工作电压高出许多，因此规定汽车线束有更强的抗压性和密闭性，以防止汽车遭受撞击后的高压线路短路故障而引起燃烧事故。

除此之外，新能源汽车应用的是交流电机，电磁干扰信号比较明显，新能源汽车线束的设计方案务必考虑到电磁干扰信号性，以确保线束应用的稳定性。

汽车线束商品轻量化成为将来重点发展趋势

在全世界环保等级持续加强的情况下，为提升燃油汽车的燃效性能，汽车生产商正在全力推动汽车生产制造轻量化。

车体减重将提升汽车的燃油有效性、操纵可靠性及撞击安全系数，合理改进汽车质量。

受此影响，汽车线束的轻量化发展也成为了关键提升领域。

现阶段，伴随着汽车电子化、信息化的迅速发展，车内电子产品的大量使用促使车里电气设备走线越来越长、越来越复杂，汽车线束净重的提升也造成整车成本费和耗能的提升，汽车线束的轻量化发展规划看起来更加关键。

在汽车线束加工商品减重层面，除开大量使用薄壁输电线缩小电缆线截面积外，选用比铜成本费更低、重量更加轻的铝作为原料变成线束轻量化的热点产品研发方向。

将来，铝输电线易空气氧化、电气设备特性和机械性能不稳定的问题一旦拥有完善的解决方法，轻质化的铝制线束有希望变成汽车线束加工领域的重点发展前景。

国内线束龙头呈现，将来资产竞逐将加快适者生存

现阶段中国汽车线束加工机器设备公司尽管较多，但大部分经营规模小，研发能力较差，生产制造设备落伍，品质级别不高，配套车型单一，关键为自主品牌配套设施加工。

随着我国自主品牌零部件公司总体水平的提高，一部分在高端、高品质线束销售市场建立品牌影响力的线束加工龙头企业开始加快商业资本布局，融合产业资源，充分发挥与合作者在技术性、客户资源和配套设施服务项目等的协同效应，加快领域适者生存。

将来伴随着汽车产业发展，汽车整车生产商对汽车线束商品的规定更为严苛繁杂，经营规模小、整体实力较差的线束加工公司将遭遇更加不容乐观的市场环境，而我国高品质的线束加工公司将凭着突显的产品品质和牢固的客户资源进一步扩张市场占有率，将来在我国线束加工领域将遭遇适者生存、加快完成整合资源的产业环境。