近年来国家不断加大对风电、光伏发电等绿色能源的布局，在最新的“双碳”目标下，以光伏为代表的新能源迎来了前所未有的发展机遇。光伏连接器是实现“转光为电”的关键零部件之一，未来市场增量很大，但国内做光伏连接器的企业却不多，高端技术多掌握在国外厂商手中。为了解现状，《国际线缆与连接》采访了光伏连接器行业新贵东莞市连大精密制品有限公司(简称“连大精密”)副总经理吕镇源，从光伏连接器的角度解析光伏市场及未来发展趋势。

东莞市连大精密制品有限公司副总经理吕镇源

政策加持下，光伏发展有了时间表

“瞄准国内光伏市场的增量和光伏连接器市场的空缺，连大精密布局了2年的时间，将以光伏逆变器应用的连接器为切口，正式切入光伏市场，产品已经进入量产阶段。”吕镇源告诉《国际线缆与连接》记者。

据了解，连大精密主营业务包括有家电、电力、网络通讯三大板块，现正在布局光伏储能市场，目前成功研发出的光伏连接器包括有AC连接器和防水连接器两大品类几十款产品。

东莞市连大精密制品有限公司 AC插头3芯、5芯

“我认为光伏产业的前途一片光明，这是一个非常绿色环保的能源，比起现在电的主要来源火力发电，光伏发电对碳排放和环境都有重大的意义。” 吕镇源说，光伏发电作为一种没有碳排放的清洁能源，符合国家绿色发展的方向，随着光伏相关政策的相继推出，光伏产业的发展有了时间表。

2020年9月22日，中国确定了“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，2060年前实现碳中和”的“双碳”目标，首次向全球明确提出实现碳中和的时间点，在这之后做好“碳达峰、碳中和”工作被重点规划进了“十四五”。

据了解，如果2060年要实现碳中和目标，预计到时中国的电力需求会增至目前的三倍以上，超过20万亿度电。如果按照2000小时年发电小时数计算，那就有100亿千瓦左右的新能源装机量。

这是一个由慢到快的逐渐加速过程，接下来将会有更具体的规划，如在2020年12月12日在气候雄心峰会上明确提出，到2030年我国风电、光伏发电容量将达到12亿千瓦以上。根据国家能源局数据，截至2020年底风电装机2.81亿千瓦，光伏装机2.53亿千瓦，合计5.34亿千瓦，距离12亿千瓦，还有大约7亿千瓦的空缺。

光伏连接器需求大，企业少

光伏系统的产业链包括有硅片生产、光伏电池、光伏组件、电气配套以及安装运营等，连接器渗透在整个产业链的各个环节中，应用于接线盒、汇流箱、逆变器等。

据了解，1MW需要用到4000对左右的连接器，1GW的安装量就需要使用到400万对连接器。“十四五”国内年均光伏新增装机规模70GW-90GW，预计2021年新增规模55GW-65GW，所需光伏连接器量大约为2.2-2.6亿对，市场需求量相当庞大。

但目前连接器行业中真正投入到光伏行业的连接器厂商却不多，连大精密也是观望市场大概2年的时间才去开发光伏产品。

吕镇源认为国内进入光伏产业链的连接器企业较少有2大原因：国外企业品牌效应和光伏连接器的投入成本高。

光伏发电是一个新兴的产业，由国外厂商牵头发展，所以当国内开始发展光伏产业的时候，会习惯性地先整套向国外学习，包括使用国外品牌的连接器。

其次，由于光伏连接器长期暴露在紫外线、高温、高压等极端环境下，对防水、抗老化、抗高温等性能要求极高，对生产企业的技术要求高。前期市调和研发，连接器企业需要投入的成本高;同时国内光伏市场近两年才开始真正有量，而光伏对应的连接器在整个光伏中的占比并不高，导致国内整个光伏连接器的市场不大。

“市场不大就不会有人去投入，但我认为未来我国将有很多连接器厂家会往块发展。”吕镇源说。

东莞市连大精密制品有限公司

此外，高端的光伏连接器技术掌握在国外企业的手里，市场份额自然也是以国外企业所占居多。

“像阳光电源每年光应用于光伏逆变器的连接器，就需要采购好几千万的国外品牌连接器，光伏连接器国产替代空间巨大。”吕镇源表示，光伏设备上应用的很多连接器都来自进口，但连接器这个产品不应该被国外卡脖子，目前实现国产替代是连大精密最重要也是最想实现的目标。

产品兼容性是实现光伏连接器替代的一大难题，吕镇源表示连大精密具有从研发设计、制造到电镀、测试等一整套工艺，可以凭借专业的技术为客户重新定制。

据了解，连大精密产品走的路线主要是“标准件”+“定制件”，经营标准件能更好地清摊掉公司的管、销经费;定制件则更能体现一个公司的技术性优势。

在发展光伏连接器市场时，连大精密依旧采取这种形式。满足光伏系统厂商的要求，提供简牛牛角等标准件;同时还有专业的研发团队给客户提供定制件，包括产品设计、模具开发、电镀等都具备了专业的人才和设备。

发展技术，连大精密助力“平价上网”

根据近两年的光伏相关政策，可知除加速光伏产业布局外，补贴下降、平价上网也是重点。

经过十余年的发展，光伏行业经过优胜劣汰后，一大批具有技术优势和规模优势的企业涌现。国家开始重视光伏系统的技术进步和成本改善，光伏产业进入了快速成长期和平价期，“十四五”期间光伏装机规模保持较快增长，同时全面“平价上网”时代也将正式来临。

但随着光伏补贴的减少，光伏项目管控得更严，对光伏产业相关企业影响较大，最明显便是体现在成本上，尤其是原材料价格居高的当下，光伏组件及零部件新技术应用加快步伐及本地化是必然趋势。

“目前有很多光伏厂商和我们反馈一个问题，采用国外的连接器，成本价格很高，其次交期还很长，影响一个企业的正常交付。”吕镇源向《国际线缆与连接》说道。

但光伏连接器相比于一般的消费性电子，具有一定的技术难度。其应用场景要求了光伏连接器必须具有高可靠性、长寿命、耐高温、防水、高绝缘性、高密封性等性能。因此光伏连接器厂商想要抓住本土化的机遇，必须不断提高技术能力。

光伏组件具有不断提高功率的趋势，系统电压仍以1500V为主，因此光伏连接器需要不断提升其载流能力。

“为保障载流能力，连大精密对金属材质的表面处理有很高的要求，比如电镀的工艺和材质。”吕镇源说，为抗氧化，光伏连接器电镀时需要使用低电流电镀，保证电镀表层的密度够高，不同于一般通过增加电镀膜厚度来抗氧化的方法。

东莞市连大精密制品有限公司 DC插头、线对板连接器

作为光伏系统中实现各组件、汇流箱、逆变器等主要设备相互连接的关键零部件，要防止连接器出现烧断、失效、接通受阻等情况。光伏设备的维修和更换成本很高，原则上不允许连接器产品出现故障，同时要求使用寿命足够长。

连大精密为保证光伏连接器的高可靠性，对产品进行了一系列的测试，包括模拟环境测试 、循环高温高湿测试、老化测试等。

此外，吕镇源认为，除了要保证光伏连接器的高可靠性、长寿命外，还要将产品做出性价比。“未来在光伏设备厂商之间的竞争一定很激烈，所以它对供应链的成本要求会更高。作为光伏下面的供应商，我们要考虑如何在拥有同等性能的情况下，降低产品的价格，助力整个产业链“平价上网”。”

连大精密目前管控成本的方法主要是提高自动化水平，将自动化生产与产品研发设计结合起来。在研发产品的时候，除了考虑产品的性能和寿命之外，还要考虑如何提高自动化程度，以及考虑在制造的过程当中如何节省原材料或减少材料的浪费。

最后，吕镇源表示：“我们的产品只要能拿出与国外产品相当或者更优的性能测试数据，叠加更短的交期和更低的成本，国产替代自然会实现。”

总结

“天不言而四时行，地不语而百物生。”天地万物自有其发展的规律，人与自然是命运共同体，国家重视生态保护，发展光伏能源已是必然趋势。相关政策的推出和规划的制定使得光伏市场前景向好，光伏产业链各环节集中度进一步提升，光伏企业在优化自身技术的同时也注重控制成本。本土化是大趋势，国产光伏连接器企业的机遇正在到来，连大精密抓住机遇提前布局，以光伏逆变器应用连接器为切口，同时计划着开发储能连接器。