制冷设备中三种常见压力控制器

在制冷设备中广泛使用的压力控制器，它是由触点的导通断开对压力进行控制，常见的有高压压力控制器、低压压力控制器、油压控制器等。

高压压力控制器，用以控制髙压工作压力换句话说就是排气压力，在风冷冷凝器排风量不够或断风时，水冷式冷凝器水量不够或温度过高，乃至断水时，或其他缘故导致髙压压力超出压力控制器调定常数时，控制器断开，断掉接触器的电路，使压缩机关机，进而保护系统，髙压控制器的控制调定压力以制冷剂的类型及压缩机的特性相关。高压压力控制器一般比最高排气压力高0.1~0.2MPa左右。

低压压力控制器，用以操纵低压压力或是吸气压力。当系统缺乏冷媒，或是遇阻塞、忘开闸阀，或是耗热量过低，以及其他缘故造成低压过低时，控制器跳起，断掉接触器的电路，使压缩机关机保护压缩机没有过低压力下运行，提升系统运作的合理经济性。低压控制器的调定常数一般是通用的，即--0.1~--0.55MPa左右。

油压继电器，即吸气压力与油压的压差。按压缩机的性能控制调定，如压缩机沒有卸载装置机构的，油压一般比吸气压力高0.1MPa;如压缩机有卸载掉装置机构的，油压一般比吸气压力高0.15~0.3MPa。比吸气压力高于的部分即是差值，也就是压力差控制器的调定值。

压力控制器的基本原理大部分是一样的，由压力检测机构检测，通过执行机构进行控制。波纹管受力后形成伸缩形变，推动摆杆动作，再通过摆杆转动触点通、断，完成对压力的控制。