伴随着市场需求逐渐清晰、新能源车技术实力的更替提升，全车特性提高，充电电池、电动机配套设施服务项目更为健全，新能源车行业，尤其是在我国的新能源车行业将有希望迈入第二波的髙速发展趋势的浪潮。新能源车的髙速发展趋势，给汽车线束产品升级产生新的机会，使中国汽车线束销售市场由低成本战略销售市场逐渐变为科技含量更加高的性价比市场，另外也促进了线束行业的迅猛发展，引起线束技术性、制作工艺和生产设备新一轮升級的浪潮。

世界各国线束加工机器设备市场走势

从总体上，汽车线束的生产加工是极完善的产业链。早已有30多年的产业链，仍然由人力资本和熟练工人所牵制。“成本低”人力资源生产加工，在如今的加工制造业中，早已并不是吸引住顾客的关键要素。特别是在规定一致性很高的机械制造业，愈来愈多的机械设备干预，越来越低的人工服务阶段，让高效率、产出率、一致性和综合性成本费做到新的高度。如何提高自动化生产制造和机械设备制造的占比，而不是在人力资本生产模式上转圈，早已是线束加工业新的议案。

海外的线束加工机器设备相对性优秀，一方面来源于其所属地区汽车工业发展早，设备厂家基本上都积累了很多年相对深厚的应用技术，再加长期销售市场的打磨抛光，是其可以持续资金投入产品研发、持续技术性领跑的推动力，另一方面，进口设备厂家和外资企业、合资企业汽车线束厂在过去协作的基本上所创建的知名品牌认可、品质认可，尤其是较高的技术性认可，促使进口产品在我国市场上占有了很大的市场份额。

中国汽车工业发展比较晚，可是发展趋势十分快，伴随着新能源车的新起，消费电子产品的加工工艺升級，自动化机器设备的持续升级换代，我国市场已经变成全世界线束行业的提高的发动机，线束行业也正遭遇新的挑战和机遇。中国私营线束厂早已完成产业化，占有率也在迅速提高。国内机器设备较高的性价比高、快速响应、较低的售后服务成本费等早已获得顾客认同，在价钱和售后维修服务层面早已有很大销售市场优点。可是，国内机械厂对全球关键技术消化吸收很慢，尤其是智能化层面，要迅速发展趋势，务必重视并考虑汽车线束厂对质量、对技术性、对成本费的关键要求。

《中国制造2025》明确指出“以推动智能制造系统主导攻方位”，促进加工制造业转型发展，完成国内制造业逐渐强大。自动化是智能化的基本和前提条件。尽管近些年一些榜样汽车线束公司自动化获得了巨大发展趋势，可是绝大部分汽车线束厂部分自动化水准仍然很低，许多还是人工劳动者，汽车线束加工仍然是劳动密集行业。这2年许多线束公司关心生产制造实行智能管理系统MES，积极主动促进企业转型升级。可是大家应当见到，运用MES开展生产制造数字化管理的前提条件有二点：一是自动化水准高(做到4.0);二是公司要收集什么数据信息、怎样收集。因而工业生产4.0对线束加工行业既是机会也是挑战，无论是如今的自动化生产制造，还是未来的智能化生产制造，都不可或缺线束作为传输数据和能源供应的媒体。机械设备的智能化，反倒会更为的依靠汽车线束，这对线束加工行业而言是一个发展的机会。

要乘坐“工业生产4.0”及中国制造业2025整体规划的顺风车，线束加工机器设备公司也务必灵活运用智能化为线束公司出示的更宽阔的赢利空间，完成资源的再次融合与自主创新，回应销售市场对“智能化”、“信息化管理”要求的呼吁。在其中，结合机器视觉技术、图象认知与获得、工业传感器、工业互联网完成汽车线束检查设备的自动化，是最切实可行的方式，可以助推加工厂智能化、信息化管理、智能化的升级完成真正实际意义上的工业生产4.0。