近年来伤损轴承事件问题屡屡发生，特别是轴承电蚀问题，隔三差五的总会出现，拆机后发现多数为典型的轴电流故障。

电机产品的转轴上、机座上都设计不同类型、不同长度的键槽，而后通过标准键实现与关联零部件的连接。

小型电机绕组嵌装工艺，长期以来采用手工操作，劳动强度大，生产效率低，与电机生产的其他工艺很不协调，不适应大批量生产的要求。

相间故障是三相电机绕组特有的一种电气故障内容，是发生在绕组相与相之间的电气绝缘问题，这种问题会发生在同槽异相的层间绝缘位置，更多的相间问题发生在绕组的端部，特别是涉及跨相及绕组引接线的固定端。

电感一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成，电感的材质尤为的重要，今天就来讲讲电感中最重要的材质-漆包线，漆包线线径的粗细对于电感的影响体验是非常重要的。

2019年5月14日，致力于亚太地区市场的领先半导体元器件分销商---大联大控股宣布，其旗下世平推出基于恩智浦(NXP)S32V234的疲劳监测、前方碰撞、车道偏离、全景监控的Panda ADAS解决方案。

在说到共模电感之前，我们来说说什么是互感，当一线圈中的电流发生变化时，在临近的另一线圈中产生感应电动势，叫做互感现象。互感现象是一种常见的电磁感应现象，不仅发生于绕在同一铁芯上的两个线圈之间，也可以发生任何两个相互靠近的电路之间。

与小电机相比，大电机的轴承系统更为复杂，单独的谈电机轴承没有太大的意义，要谈电机轴承就应该从与轴承相关的轴、轴承套、端盖、轴承内外盖等关联零部件谈起，与关联零部件的配合也仅仅是机械性的配合关联，Ms.参认为还应该与电机的使用工况等外部因素综合考虑。

轴承是支持电机正常运转的关键性零部件，从某种意义上讲，轴承运行的效果直接决定了电机的使用寿命和品质。

电机冲片的单槽冲工艺是相对于复冲而言的一种冲制工艺。电机定、转子铁心冲片采用单槽冲制工艺，其模具设计、制造均比较简单，适应小批量、多品种生产，具有成本低、改型快的特点。

普通槽楔是不导磁的，如常见的竹楔，用环氧玻璃布板制作的槽楔等；而磁性槽楔就是能够导磁的槽楔，是在制造槽楔的材料中加入导磁材料，从而构成磁性槽楔。

Ms.参的一位搞设计的朋友讲，他们单位有一批出口的高效电机，电机效率的型式试验结果比设计值小很多，但跟踪的小技术员们说，所有零部件的尺寸都符合要求。

电机的型式试验项目包括绕组的直流电阻、耐压试验、空载试验、功率扭矩试验、温升试验、效率试验、堵转试验、负载试验和M-S特性测试等项目。

电机轴承系统的正常运行，除与轴承相关零部件设计的合理性外，与润滑脂的类型、填充量及使用过程维护都有很大关系。

无论是电机生产厂家，还是零部件加工企业，零部件的放置都是一个回避不掉的问题，如果放置合理，零部件不会受到损伤，如果放置不当，影响零部件和整机性能的同时，也会对生产现场造成不良影响。

高压电机轴承系统是一个非常关键的环节，高压电机轴承系统常发的故障主要有杂音和由于该系统绝缘处置不当导致的烧蚀乃至致命性故障。Ms.参今天与大伙谈谈高压电机轴承装置。

目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。

基本要求：电源120V、60Hz、输入功率18W 方案支持方：无锡奥利杰科技有限公司 测试仪器：远方AC POWER变频电源 灯珠负载：2并14串3000K：9V-100mA-2835(Φ：100LM-110LM) 5000K：9V-100mA-2835(Φ：115LM) 主芯片：ORG6612-ORG5515

搞试验的朋友L哥曾经历了一件事，因配置的空-空冷却器电机转向标志出现了错误，试验人员按错误的方向通电，导致电机试验温升极度偏离。

电机正反转，是指电机顺时针转动和逆时针转动。如果没有特殊要求，从轴伸端观察，电机按照顺时针旋转制造。电机顺时针转动时习惯上称电机正转，电机逆时针转动是电机反转。