在日新月异的电子行业中，磁性材料作为电子产品的核心构成要件，其卓越的性能与高品质直接决定了产品的整体效能与稳定性。

近日，由微硕电子精心研发出的一款宽温低损耗磁性材料——FP97材，凭借着其超低的损耗与卓越的性能，成为备受瞩目的焦点。

为了深入了解这款磁性材料的独特之处，电子变压器与电感网记者第一时间联系并采访到了微硕电子的常务副总经理谭福清先生，他深度全面地为我们介绍了微硕电子的这款最新力作。

微硕电子常务副总经理谭福清

洞悉行业先机 FP97磁性材料应运而生

近年来，AI技术的迅猛发展带动了数据中心服务器市场的井喷式增长。由于AI服务器电源常处于空载或轻载状态，工作温度相对较低，因此需要在常温至60℃的范围内实现低损耗。

相比之下，汽车电子产品和充电桩则要求磁性材料在140℃至160℃范围内具有最佳损耗表现。对于AI服务器而言，难点在于如何在常温至60℃这一较低温度区间内，实现更高的效率与更低的损耗。

服务器 图源包图网

与此同时，光伏领域也在积极寻求提高光能转化电能效率的途径。其中，降低转换电路的损耗是关键一环。在这一背景下，宽温低损耗磁性材料的需求逐渐凸显，成为市场的新宠。

针对这一市场需求，微硕电子两年前便着手研发，并于去年成功推出了FP97磁性材料，这款适用于中低频应用领域的宽温低损耗磁性材料，一经问世便迅速实现了量产。

FP97材凭借其卓越性能，迅速赢得了市场的热烈反响。谭福清自豪地说：“我们的产品深受客户喜爱。世界知名的新能源光伏微型逆变器企业选择了FP97材，对其性能赞誉有加；在手机快充领域，某高端品牌手机的88W超级快充更是采用了FP97材，实现了高效的充电体验。”

技术突破 FP97磁性材料引领材料革命

在FP97材的研发征途上，微硕电子面临了前所未有的挑战。谭福清坦言：“在现有磁性材料损耗指标已极低的情况下，如何进一步削减损耗，同时满足量产的严苛条件，成为了我们亟待解决的问题。为此，我们勇敢地踏入了未知的磁性材料配方领域，引入了创新的粉碎工艺和添加剂组合，并对烧结条件进行了深度优化，成功打破了技术壁垒。我们的努力也获得了认可，多项发明专利的申请彰显了我们的技术实力。”

FP97磁性材料产品图

在生产过程中，FP97磁芯的的品质控制要求更为严格。微硕电子精选高稳定性的高纯原材料，将制粉工艺条件限制在更为狭窄的范围内，并对设备进行全方面的改造升级，以确保烧结条件控制更加精准。同时，采用钟罩炉进行烧结，进一步提升产品品质。

谭福清进一步透露：“我们按照软磁铁氧体材料的通用要求对FP97材进行了严格的可靠性测试，结果显示其完全达到应用要求。为了确保其长期可靠性，我们采取了固化工艺条件和定期抽测的措施。”

作为微硕电子针对中低频应用领域推出的宽温低损耗磁性材料产品，FP97材在性能上全面超越了传统的磁性材料。据介绍，100kHz、200mT条件下，FP97材在25℃时的损耗为230kw/m^3，100℃的损耗为260kw/m^3。300kHz、100mT条件下，25℃的损耗160kw/m^3，100℃的损耗200kw/m^3。

此外，FP97材还具有较高的饱和磁通密度，25℃、100℃的Bs分别为540mT、430mT。

拓展FP97磁性材料应用领域 未来持续创新

FP97材不仅在中低频领域表现出色，还具有优异的中高频损耗性能。微硕电子正致力于进一步降低FP97材的高温损耗，使其应用温度可达160℃，从而拓展至充电桩、车载电子等领域。未来，微硕电子将继续加大研发投入，持续创新，为客户提供更加优质、高效的磁性材料解决方案，续写磁性材料领域的辉煌篇章。