近年来，从世界对环境法规的强化和CO2排放量的削减观点看，急剧促进了车辆的电动化，针对EV/PHEV(电动汽车/插电混合式电动汽车）的正式普及，进而充电基本设施的配备，成了当务之急。

本文将对工业连接器新一代模块化的分类特征与构建及应用,并以未来风电连接应用为例作重点及新一代模块化连接器发展状况及趋势作分析说明。

值此本文将从无线电能传输基本理念述起，对无线充电的四种方式及比较特征作为重点解析及应用作研讨，并与此同时对引导出的无线充电技术应用由柔性逐步成为大功率储能新举措及典例作分析说明。

含有中继线圈的三线圈WPT系统可以提高系统的传输距离和传输效率，但在现有的补偿网络结构分析中未考虑非相邻线圈间的耦合影响（交叉耦合效应）。本文基于耦合电感模型分析并建立了传统自感谐振式SSS补偿结构的三线圈WPT磁耦合系统的数学模型。

随着微电子技术、半导体器件技术的快速发展，要求功率元件的性能需要不断提升，磁性元件作为电源的重要部件。

ICPP(世界气象组织及联合国环境规划署联合建立的联合国政府间气候变化专门委员会)，2021年八月发表的报告中，已明确告示：由于受人间活动的影响，毫无疑问，将导致大气和海洋、陆地的升温，为抑制温室效应气体的排放，必须积极采取行动。

本文将拓展出多种光伏新技术以提升电网的稳定性与光伏系统容量系数作研讨,并以2.3kV IGBT7模块助力1500V光伏逆变器与新型统一电能质量调节器技术为例对其设计与应用作重点分析。

车辆的重量过大,导致每单位体积化石燃料(如汽油)的车程缩短，或在电动汽车行驶中更频繁的充电。因此,电源和蓄电池的功率密度就成为优化汽车性能的关键因数。

通过对扩散磁通及铁氧体高频电感设计原理和方法说明介绍，改变气隙大小及分多段对其损耗、负载能力及温升计算方法进行详细说明，以及如何在功率电感进行分段制造工艺设计，达到性价比好产品。

大多数便宜的蓄电池充电器—在硬件供货商或汽车零售商可以买到的那些型号，普通认为性价比优，因而销售量不少，但很多人已经发现，这些充电器实际上在充电时可能会损坏蓄电池！

通过分析磁芯表面粗糙度与气隙的关系、有效磁导率公式、以及试验平面气隙与表面粗糙度，得到磁芯粗糙度与电感因数的关系，同时给出一般的经验值。

本文综述了非晶纳米晶合金、磁粉芯的性能特点，并描述了其在新能源汽车上的典型应用，通过这些软磁材料的应用满足了汽车在EMI（EMC）、智能化、小型化方面的要求。同时也列举了其他应用，拓宽了软磁材料的应用视眼。

目前高频变压器生产和制造工艺方法都很多，但是不象低频电子变压器可以对空载及负载电流及损耗和输出电压及负载进行测试，高频变压器需要电源整个组合器件，才可测试，因此行业中绝大多数厂家只对开路及短路电感及圈数比及极性，直流电阻及各种耐压进行全数严格管控，同时对其它参数也必须进行管控。

本文从氮化镓(GaN)为什么重要特性理念述起,对其设计eGaN FET 具有最佳布局的功率级与逆变器及无人机收缩电机驱动器等多领域的应用作分析研讨，与此同时将对拓展GaN前景应用作简述。

随着21世纪的到来，全球进入了网络通信时代，近代十几年的时间，网络通信飞速发展：10BASE-T, 100 BASE-T, 1000BASE-T，2.5GBASE-T，5GBASE-T，10GBASE-T。

随着我国经济的不断发展，其发、用电量逐渐成为全球最大的国家，所以近年来我国对电网的发、输、变、配、用电进行了全面的建设；而配电网的建设和发展方向就是配电网的自动化。市场有需求就有发展，配网自动化、智能电网、物联网等相关项目如雨后春笋般涌现。

磁芯损耗对温度十分敏感，高频开关变换器中的非正弦磁损测量需要在数秒内完成。本文研究了以电压、电流采样电路和单片机为硬件基础，以 LabVIEW 为上位机构建基于平均功率差值法的测量平台。

本文从太阳能光伏供电系统光伏供电管理器方案应用与锂离子蓄电池安全性管控两方面来实现并提升供电稳定性、延长电池使用寿命、增加能量转换效率的设计目标作研讨分析。

LED电源灌胶可以提高电源散热性能，起到防水密封、保护电源元件，提高电子元器件的使用寿命和稳定性等作用。但由于灌胶材料的介电常数要比空气大，导致灌胶后电源的EMI噪声会恶化。本文针对LED电源灌胶后的EMI特性展开研究。

非晶合金是一种新型金属材料。此类材料的电机和变压器类电气设备，以其功率密度高、输出转矩大、适用频率高等诸多优势，正在逐渐补充或替代制作这类电磁机械设备所使用的传统硅钢类材料。目前已商业化应用于制造变压器铁芯、电感铁芯等器件，但在电机应用中还存在诸多问题。

值此本文将对基于主控芯片与技术在的智能电动车锂电池组BMS与逆变器助力高效新能源中的应用作研讨。

随着电感(Inductor, L)，变压器(Transformer, T)等磁性元件(Magnetics)从原材料比如磁性粉体(Powder)，磁芯(Core)的制备，到制程绕线(Winding)，组装(Assembly) 以及后段上锡，测试等一整个生产制造流程的成熟，在有限的封装尺寸内实现最优化的产品参数 – 也即产品创新变得越来越具有挑战性。