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热固性合成树脂绝缘与沥青比较,电气、机械和耐热等性能均显著提高,与此相应的云母带补强材料也由天然纤维改用有机合成纤维或玻璃纤维织物。
高压电机的绝缘结构中通常会出现局部放电,但局部放电的大小、数量和位置取决于电机的设计、材料、制造工艺、质量、运行环境和老化状况。
高压电机定子绕组在通风槽口及直线出槽口处、绕组端部电场集中,当局部位置场强达到一定数值时,气体发生局部电离,在电离处出现蓝色荧光,这即是电晕现象。
仔细观察我们还可以发现,小规格电机大多是星接法,而大规格电机为三角形接法;我们同样可以发现,起重冶金电机都采用星接法。可能有人会问,除电源电压的要求外,对于电机本身,两种接法有什么区别?
直流电机、大规格低压电机和高压电机电枢线圈大多都采用成型线圈,成型线圈一般为绝缘扁铜线制成的,较容易保持一定形状。成型绕组就是由成型线圈组成,在嵌线前先将线圈加工成相对固定的形状,嵌入铁芯槽后原则上不再进行整形。
同心式绕组是同一线圈组的几个大小不同矩形线圈,按同一中心的位置逐个嵌装排列成回字形的型式。同心式绕组又分单层与多层。一般单相电动机和部分小功率三相异步电动机的定子绕组采用这种型式。
电机中转轴的强度和刚度的保证,电机运行时,转轴所受的机械力和力矩的形式随电机种类和传动机构的不同而异。作用力主要包括转子组件自身的重力,转子偏心引起的单向磁拉力和不平衡重量导致的离心力。
还有一个问题是车削过程中转子表面与轴的同心度也必须处理好,最为直接的就是转子车削过程的基准选择和保护,以及基准与设备的对接符合性。
如果转子铁芯不整齐,对于开口槽转子,在转子车削完成后,会看到槽口有明显的锯齿甚至扭曲变形,而对于闭口槽转子,虽然从转子表面看不到明显的缺陷,但实际上对电机的性能有较大影响。
对于不同的传动方式及不同的使用工况,往往需要对电机的轴进行强度校核,必要时进行必要的特殊处理工艺。直观上分析,轴是一种典型的径向尺寸台阶状零件,尺寸的突变位置是其最薄弱的环节。
对于电机的引接线,不仅与电机的额定电压、绕线转子电机的转子开路电压有关,还与电机绕组承载的电流、电机的实际使用工况有直接关系。
引线与本线焊接可靠性是一个重要因素,焊接过程中,漆包线绝缘清理、焊料符合性,以及后期包扎、绑扎都必须符合要求;引线与接端头的连接位置,一方面要保证端头与引线连接可靠,另一方面不能损伤引接线的导体。
绕组最容易产生电晕的部位有:(1)线圈绝缘的内层气隙;(2)线圈出槽口处及通风道口;(3)线圈绝缘表面与槽壁之间的空隙;(4)绕组端部的相邻线圈之间的间隙及引线与端箍处。
氮化零件在渗氮前经过调质处理可以改善钢的加工性能,还能为渗氮作好组织准备。为使量具在淬火前得到较高的光洁度,消除粗加工造成的应力,减小淬火变形,并使淬火后的硬度高而均匀,可在精加工前进行调质处理。
在电机生产加工过程中,机座、电机整机可能会涉及卧式与立式状态的转换,也可能会涉及周向的翻转等问题,这种情况下,就需要一些工装和吊具配合完成。
从核查情况发现,该转子轴曾经被加热和退出过,这个过程导致轴孔直径受损和变大,标准轴再次套入后,电机运行过程出现转子离心,与轴发生周期与非周期性的撞击,最终的结果是电机振动。
增安型无刷励磁同步电动机一般都是大型电机,单机功率较大,电压等级为6kV、10kV和13.8kV。电机绕组电磁线的线规载面积较大,设计采用矩形铜导线,高压绕组采用双层圈式线圈和开口槽嵌线方式的制造工艺。
发电机是将机械能转换为电能,主要用于生产电能的发电厂;在火电厂、水电厂、核电厂中,水轮机、汽轮机带动发电机,把燃料的热能、水流的机械能、原子核裂变的原子能转换为电能。
对于带引线浸漆的工艺,引接线除了耐热的性能要求外,在生产加工过程中还必须满足浸漆烘干过程的耐热、耐浸渍性能。引接线的任何一项性能不符合要求,都会在生产加工过程中反映出来;一旦问题发生,后期处置比较麻烦,电机产品也会增加一些质量隐患,因而,双方前期的沟通特别重要。
高压绕组端部可采用恒电阻率或非线性电阻率防电晕处理,以使出槽口处电场均匀化,以防止绕组线圈直线部分和端部产生电晕。
●串励电动机和转速调整率大于35%的复励电动机为1.1倍最高安全运行转速。电机制造厂应规定最高安全运行转速,并在铭牌上标明(对能承受1.1倍额定电压下空载转速的电动机可以不标)。
轴的常用材料是碳钢和合金钢。毛坯多用轧制圆钢和锻件。碳钢制造轴尤为为广泛,其中一般用途的轴最常用的是45钢,对于不重要或受力较小的轴也可用Q235A等普通碳素钢。
装配不当。当电机与所拖动的设备不同心,致使电机承受了过大的径向载荷,最终导致金属疲劳。当电机轴伸端所承受的径向负载太大时,就会造成电机轴在径向上有弯曲变形。
对于三相交流电动机,当定子绕组接通供电电源之后,即产生一个旋转磁场,从而在转子中因电磁感应产生感应电流,转子被磁化,产生电磁引力而旋转。
目前三相永磁无刷直流电动机应用最为广泛。逆变器采用半桥结构的三相三状态工作方式时,多用于小功率高速电机;逆变器采用桥式结构的三相六状态工作方式时,可应用于多种驱动系统中。由于绕组电动势非正弦,其中含有大量高次谐波,所以三相绕组多采用星形连接。