全封闭式感应电动机外风路局部系统设计往往难以十分合理，高速应用场合这一情况尤为突出，导致通风损耗有时高得离奇。一般情况下，通风损耗高的主要原因是由于其外风扇效率低，通常只有20%~30%，高的也不过40%左右，加上外风路局部系统设计上的缺陷，种种异常也就不足为奇了。

检测针孔缺陷是采用高压泄流原理，将电磁线与施以高压的凹形轮以半包络方式相接触，当漆膜厚度不足或有严重的裸铜缺陷时，仪器就会记录具体的缺陷数。

必须指出的是，对称的径向或轴向通风系统，实际上都是轴、径向两种流动方向均存在，仅仅是以何种流动方向为主要形式而已。

为了达到这个目的，绕组绑扎时会采用热缩性绝缘绑带或绑扎绳，以保证绕组浸漆烘干后，端部呈一个相对坚固的整体。但是绑扎带的热缩性有一定范围，因而在绑扎过程中应保证有一定的拉紧力。

以最普通的鼠笼式异步电动机为例，用户使用时不采取任何措施而直接投入电网起动时，往往很难实现小电流大转矩的效果。往往是起动电流很大，而起动转矩并不大。

电磁线生产加工过程中，线的盘绕方式及排列结果对于后期使用影响很大，如果排列散乱、或部分电磁线刺入线轴，都会导致线圈绕制过程中发生电磁线输送不均匀的情况，影响线圈的成型效果，严重时会发生电磁线受损情况。

直流永磁电机是将直流电励磁电机或常规意义上的直流电机的励磁绕组和磁极去掉，换成永磁体，其余如电枢、电刷和换向器等主体结构不变。

我们知道接地可防止人身遭受电击，其实接地除了这一作用外，还可以防止设备和线路遭受损坏，预防火灾、防止雷击、防止静电损害，保证电力系统的正常运行。

电阻法适用于电机型式试验时，可以较为客观和准确地计算电机的温升情况，但是热态电阻的检测是在电机停机状态下进行，最终的检测结果与实际有些许偏离，但是电阻法可以相对准确反映绕组的整体温升效果，因而相对要准确一些。

八极电机就是转子有8个磁极，2p=8,即此电机有4对磁极。一般汽轮发电机多为隐极式电机，极对数很少，一般为1、2对，而n=60f/p,所以他的转速很高，最高可达3000转(工频)，而水轮发电机的极数相当多，转子结构为凸极式，工艺比较复杂，由于他的极数很多，所以它的转速很低，可能只有每秒几转。

对于电机产品，不同的电压产品应选择不同耐受等级的引接线，最为直观的比较就是高压和低压电机所用引接线的区别，显然，高压电机的引接线的绝缘层要厚很多。

这类电气故障发生后，电机绕组都会有不同程度的烧蚀，严重时根本就分不清是哪一类故障，但是随着分析故障案例的增加，我们可以得出一个简单的甄别办法，就是观察故障绕组的两个端部。

在整机的检查试验环节，新投放的设备大多数是在连接片装配完成后进行电机的试验，耐电压环节也只能进行对地绝缘的检查，而未能发现三相电机的相间绝缘问题。

就电机本体而言，从零部件的加工、绕组的固定、转子动平衡、零部件配合等环节加以控制，可以保证电机固有的机械振动特性符合要求。除机械性因素导致的振动外，电气原因导致的振动也较为常见，比如说定转子气隙不均匀导致的振动，定子与转子铁芯未对齐导致的轴向窜动，电源频率导致的共振等等。

假设电机的接线板符合要求，导致该类问题的原因，主要发生在两个环节：第一种情况，发生在电机的制造方，涉及电机引接线与端接头的连接可靠性，以及连接片固定不牢靠，

集电环系列同步电机，以及异步电动机等采用集电环的电机，比较广泛地用于产业部门，而且，多数是在各种苛刻条件下运行。这些电机虽然没有直流电机那样的换向作用，但与换向器一样，也出现集电环或电刷的异常磨损，电刷振动以及产生火花等弊病。

粗牙——不需要标注螺距,如M8、M12-6H、M16-7H等，主要做联结螺纹使用，与细牙螺纹比，因螺距大，螺纹升角也大，自锁性就差，一般多与弹簧垫圈配合使用：螺距大，牙型也深，对本体件的强度降低也大。优点是拆装方便，与之配套的标准件齐全，容易互换。

对于规范的电机生产企业，在生产加工过程中会保证转子部分的各个零件处于平衡状态，这样，有效提高转子平衡精度的同时也保证了相关零件的互换性。

一次偶然外出，室外一种特殊嘈杂的声音吸引了自己的注意力，出于好奇，选择了一探究竟——发现是数台收割机进入了一片宽阔的玉米地，画面感很好，但设备刺耳的声音，和不时冒出的黑烟，影响了当时的情趣。

一位知情人士道出了一些所谓的“门道”——户外运行，特别是临时性的运行工况，出于对成本因素的考虑，输电线路有时候会很远，缘于输电电缆可能被盗的事实，大多情况下会采用铝芯电缆而不是铜芯电缆。

绝缘材料的电气性能包括击穿强度、绝缘电阻率、介电系数和介质损耗等。今天Ms.参与大家重点谈绝缘材料的电气性能之击穿强度。

●铁芯齿区磁场对磁性槽楔的磁拉力。磁拉力是磁性槽楔磁导率μ>1的固有特性，拉力朝向定、转子之间的气隙，设计电机时，如果使用磁性槽楔，必须考虑这个力的大小。

对于一台电动机，更多的情况下，需要综合实际使用过程中，对于噪声、负载等多方面的因素，选择适宜的轴承与之匹配，想鱼和熊掌兼得，必要时可能就要做一种理性的抉择。

对于电机产品，当轴有不同的尺寸截面时，应力会集中在截面积突变处，该处是整根轴的薄弱环节。为了改善这种现象，在轴的截面积突变处用圆角来过渡，以提高轴的整体综合能力。

电机用引接线，是较为普通的电缆产品，是连接电机绕组本线与接端头的关键导电原材料，其绝缘层的厚度、耐压等级、机械性能及相关的化学性能，受电机产品设计、制造工艺和使用工况等因素的影响，会有不同的要求。