正齿轮减速箱的扭矩比较小，不过可以做到低噪音设计，而且每级效率传动可达91%，行星齿轮减速机主要是对于高扭矩传导，传动效率每级79%，输入和输出位置为同一中心位置且输入和输出的旋转方向相同。

对于空气冷却的电机，电机运行时由绕组和铁芯产生的热量，从发热体内部靠热传导方式将热量传递至与空气接触外表面，而后通过热辐射和热对流的方式将热量散发到空气中。

永磁体的放置方式对电动机性能影响很大。表面式转子结构——永磁体位于转子铁芯的外表面，这种转子结构简单，但产生的异步转矩很小，仅适合于启动要求不高的场合，很少应用。

而电机电控方面，新技术新热点则少之又少;二是在电机电控领域，尤其是在电控领域，国内供应商还处于一个相对初级的阶段，所研发的产品还无法达到国际领先水平，这也极大的限制了广大消费者们对电机电控技术的关心。

在高转速度、高扭力的产品中这种电机用的最多，像我们日常生活当中用到的洗衣机、搅拌机或吹风机都会用到。它的特点是结构简单成本低，但是缺点较大如不可空载运行，长时间高速运转电机也容易烧掉，如果负载加大，电机的转速也会直接降低，没有调节性。

气隙不均匀度主要决定于机座止口与铁芯内圆的同心度以及机座、端盖、轴承的配合间隙;气隙不均匀度综合反映了铁心和结构件的加工质量和公差配合设计合理性。

对于需要正反转的电机，如果使满速运转的电机反向制动并进行逆向旋转，此时转子消耗的能量要比正常起动时消耗的能量大很多，大约是3倍的能量。

起动转矩是衡量电动机起动性能的重要技术指标之一。起动转矩越大，电动机加速越快，起动过程越短，也越能带重负载起动。这些都说明起动性能好。反之，若起动转矩小，起动困难，起动时间长，使电动机绕组易过热，甚至起动不起来，更不能重载起动。

扭矩：减速机的额定扭矩要大于等于电机额定扭矩乘以减速比的得数。假设电机额定扭矩为5N.M，减速比为10，那么所选择的减速机型号的额定扭矩要大于5*10=50N.M。

使用伺服的要点是因为它们允许计算机设置特定的角度电机将移动到哪个位置。然而，如果伺服机构移动，控制器可以询问电机以确定其角度。

电机的损耗由定子铜耗、转子铜耗、铁损耗、风摩耗和杂散耗组成。以笼型电机为例，有人通过大量的试验数据进行了统计和计算，定子铜损耗占比最大，在25-40%之间，其次是铁损耗，占比为20-25%，转子铜耗占比18-23%，风摩耗占比5-15%，杂散耗占比5-10%。

电机起动过程是一个转速由慢到快，最后再到额定转速的一个变化过程。起动过程中，在任何一个转速下都会对应一个电磁转矩，该转矩必须大于负载阻力矩是电机能够起动的必要条件。

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。

对于电机产品，不同的电压产品应选择不同耐受等级的引接线，最为直观的比较就是高压和低压电机所用引接线的区别，显然，高压电机的引接线的绝缘层要厚很多。

但是这种电机在初始工作时，需要有一个相位差形成一定角度的磁场，所以它需要一个辅助绕组作为启动绕组，启动绕组与运行绕组之间通过电容的移相作用形成之后的电压，完成转动的初始启动条件。

效率作为电机产品的力能特性之一，与功率因数相比更被客户所重视。简单的理解，电机的功率因数表征电机从电网获取电能的能力，对电能的利用率直接相关;而效率则是反映电机本体输出能量的能力。

高能永磁材料(强磁材料)和电力电子技术方面取得的最新成就，极大推广了永磁电机的应用领域，机器人、航空航天、电动工具、发电机、新能源、各类医药装备和电动或混合动力汽车。一个事实，永磁电机拥有超耐越刷换相直流电机、同步 电机和感应(异步)电机。

有刷电机采用机械换向，磁极不动，线圈旋转。电机工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随电机转动的换相器和电刷来完成的。

在直流电机当中，电机越大，性能会越好，价格也会更贵，对于吹风机微型电机来说，它的尺寸注定不会很大，按照目前市场上常见的吹风机来说一般直流电机外径选择25mm左右的电机。

20区：在一切正常运作全过程中可燃性粉尘持续出现或常有，其总数得以产生可燃性粉尘与气体化合物或将会产生控制不了和极厚的粉尘层的场地及器皿内部。

●铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分，还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好，可进行冷热塑性变形，磁性类似于铝镍钴系永磁合金，并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。

当微型直流电机驱动太阳轮旋转的时候，在与其他行星齿轮的咬合作用下使行星齿轮“自转”，行星齿轮的“自转”带动减速机壳内壁环形齿轮旋转，行星轮会沿太阳轮旋转相同的方向在环形齿圈，形成围绕太阳轮旋转的“公转”运动。

对于一个正规的电机生产厂家，设计、工艺、测试共同构成了产品质量控制的三大要素，好的产品设计，要靠先进的工艺方法及有效检验控制和测试达成。

产品小批试生产时应进行型式试验，以验证产品的工艺、工装和结构设计，能否保证成批生产产品质量稳定，考查新产品是否已形成生产能力。

现在市场上的垃圾处理器有分交流电机和直流电机两种，那么选择交流电机的好还是直流电机的好呢?对于研发这种产品的，选择电机是一个难题。我们可以从以下几个角度去考虑是选择直流电机还是交流电机。